塑胶地垫检测，橡胶拉伸性能测试标准

冲击性能

在标准的测试中， 比如拉伸， 弯曲测试， 材料吸收能量是比较缓慢的， 但是

在现实的应用中， 材料经常会吸收突如其来的能量， 例如掉落的物体， 大风， 坍

塌， 高空坠落等。 冲击测试的目的就是模拟这些情况， 缺口与非缺口冲击测试就是

表征材料在指定冲击应力下的行为， 以此在表征材料的脆性与韧性。

冲击测试的数据不能作为材料设计的依据。 材料特定的行为可以通过测试不

同条件下的测试实验来获得， 比如改变缺口的大小和测试温度。

冲击测试是在摆锤式悬臂梁冲击仪上实现的， 试样被固定在夹具上， 一个摆

锤（具有固定半径的冲击刃） 从固定的高度释放， 使得试样能够吸收瞬时能量。 摆

锤释放的高度与*后摆回去的高度差值代表了测试样条的断裂吸收的能量。 测试需

要在室温下进行， 或者是低温下进行（表征材料的低温冲击韧性） 。 测试样条有不

同的类型以及不同的缺口的尺寸。

冲击测试的结果不是**的 ， 除非测试样条的几何形状和实际*终使用的环

境一致。 如果两种材料的失效速率和失效的模式一样的话， 那么材料在两种测试方

法下的冲击性能是等同的。

冲击性能的比较

ASTM 与 ISO

冲击性能对测试试样的厚度和分子取向很敏感。 ASTM 与 ISO 方法中使用的

试样的厚度差别可能对冲击的影响很大。 厚度从 3mm 变为 4mm甚至通过分子质

量和试样厚度对 IZOD 缺口冲击性能使失效方式发生改变， 从塑性转成脆性（如图

9 所示） 。 但是在 3mm显示脆性的材料如矿物和玻璃填充等级的材料不受影响。

添加了冲击改性剂的材料也不受此因素的影响。

图 9： 测试试样的厚度和分子取向对冲击性能的影响

缺口冲击强度

ASTM D256， ISO 180

缺口冲击强度已经成为比较材料冲击韧性的标准测试（如图 10 和 11） 。 但是

缺口冲击测试与制品在实际使用的环境的关系比较小。 因为改变缺口敏感的材料，

测试结果会有很大的改变。 冲击测试主要是用来表征材料对缺口的敏感性而非抗冲

能力。 缺口冲击强度测试主要用来比较材料的韧性。 缺口冲击测试对于一些带有尖

角， 尖的拐角， 加强肋的制品的冲击韧性有很大的实际意义。