塑胶弯曲检测，管材拉伸测试

ISO 180/1A 表示试样类型 1 和缺口类型 A。 如图 14－10 所示， 试样类型 1 的尺

寸是长 80mm， 宽 10mm， 厚 4mm。

ISO 180/1U 表示同样的试样类型 1， 但反向夹紧，（说明没有缺口） 。 使用 ASTM

方法的试样尺寸相似， 缺口半径和高度相同， 但长度不同： 63.5mm， 而且更重要的在

于厚度： 3.2mm。

ISO 的结果定义为破碎试样的以焦耳为单位的能量除以试样的缺口面积。 结果的单位为

kJ/m2。

ASTM 的结果定义为以焦耳为单位的冲击能量除以缺口长度（试样的厚度） 。 其单位为

J/m。

如分别讨论时所示的那样， 试样厚度的不同可能导致不同的冲击强度说明。

硬度测试

布氏硬度、 洛氏硬度和肖氏硬度的比较

洛氏硬度测试在考虑试样的弹性恢复后确定塑料的硬度。 这与布氏硬度和肖氏硬度不

同： 在布氏和肖氏硬度测试中， 硬度值由加载时的陷入深度确定， 因而可以排除材料的

弹性恢复。 因此洛氏硬度值不能直接与布氏硬度或肖氏硬度相关联。

肖氏硬度 A 和 D 值的范围可与布氏压痕硬度值相比。 然而他们之间不存在线性关系。

布氏硬度

一个直径 5mm 的抛光硬化钢珠被压入试样（*少 4mm 厚） 表面， 压力为 358 牛顿（ISO

2039－1） 。 加载 30 秒后， 测量压痕深度并计算出受压面积。 布氏硬度 H358/30 由所加

负荷除以表面受压面积得到， 结果单位为牛顿每 mm2。

机械测试

应力拉伸强度、 应变和模量 ASTM D 638（ISO 527）

理解材料性能的基础是有了解关材料在负荷作用下的变化。 知道了一定负荷（应力） 引

起的变形量（应变）后， 设计者就可以开始预测产品在工作环境下的情况（见图 14－1）。

图 14－1.应力－应变图

拉紧情况下的应力/应变关系是使用*广泛的用于比较材料或设计产品的机械性能。

拉伸应力/应变关系是这样确定： 一个狗骨形的试样（见图 14－2） 以恒定速率拉长， 记

录下所加负荷和伸长量。