塑料模量测试，塑料件注塑检测

压缩性能

　　压缩性能是描述材料在较低的压缩负载和均匀加载速率下的行为。

　　压缩性能包括弹性模量、屈服应力、屈服点以外的形变、压缩强度、压缩应变和细长比。

　　在实际应用中，压缩负载并不总是瞬间加上的，因此，不考虑塑料的刚度和强度对时间依赖性的标准试验结果，就不能作为设计零件的基础。

　　试验是把试样置于试验机的两压板之间，并在沿试样两个端部表面的主轴方向，以恒定速率施加一个可以测量的大小相等而方向相反的力，使试样沿轴方向缩短，而径向方向增大，产生压缩形变，直至试样破裂，屈服或试样变形达到一预先规定的数为止。

　　影响因素：

　　(1)试样材料：

　　例如材料内应力分布、材料结构、试样的成型加工方式等;

　　(2)试验条件：

　　例如试样形状、试样尺寸、试验机的上下压板的表面粗糙度或摩擦力以及试验速度等。

　　冲击性能

　　冲击试验是用来评价材料在高速载荷状态下的韧性或对断裂的抵抗能力的试验。

　　塑料材料的冲击强度在工程应用上是一项重要的性能指标，它反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。

　　冲击试验可分为摆锤式(包括简支梁和悬臂梁式)、落球(落锤)式和高速拉伸冲击试验等。

　　不同材料、不同用途制品可选择不同的试验方法。

　　摆锤式冲击试验包括简支梁型和悬臂梁型。

　　这两种方法都是将试样放在冲击机上规定位置，然后使摆锤自由落下，使试样受到冲击弯曲力而断裂，试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即冲击强度。

　　简支梁冲击试验是摆锤打击简支梁试验的中央;悬臂梁则是用摆锤打击有缺口的悬臂梁的自由端。

　　影响因素：

　　(1)试样制备

　　每种制样过程都要符合相关标准，不同制样方法不具有可比性。

　　(2)样尺寸

　　规格要一致。不同加工方式加工的试样，其测值不具可比性。

　　(3)试验环境

　　冲击强度值均随温度的降低而降低。湿度对某些塑料冲击强度有影响。

　　(4)操作过程

　　如冲击速度，冲击摆锤刀口与试样打击面吻合。简支梁冲击试验中，如果试样与支架没有贴紧，则容易产生多次冲击使测试结果不准确。

　　(5)数据处理

　　数据处理与试验结果的**度有着密切关系。

　　硬度试验

　　测定硬度的方法主要有三种类型：

　　(1)测定材料耐顶针压入能力的试验，如邵氏硬度(肖式硬度)、球压痕硬度试验等;

　　(2)测定材料对尖头或其它材料的耐划痕硬度试验，如莫氏硬度(Mobs)等;

　　(3)测定材料回弹性的硬度试验，如洛氏硬度，邵氏反弹硬度试验等。

　　邵氏A型适用于软质塑料及橡胶;邵氏C型和邵氏D型适用于较硬或硬质塑料和硫化橡胶。

　　球压痕硬度实验适用于柔软的弹性体到较硬的塑料。

　　洛氏硬度实验主要用于刚硬的工程塑料的硬度评价。

　　邵氏硬度：

　　将规定形状的压针，在标准的弹簧压力下和规定的时间内，把压针压入试样的深度转换为硬度值，表示该试样材料的邵氏硬度等级。

　　影响因素：

　　(1)试样厚度：试样过薄，将使测定的硬度值偏大。

　　(2)压针：压针端部形状越平坦，测得的硬度值越大。

　　(3)温度：测试温度高，测得的硬度值低。

　　(4)读数时间：随读数时间的增加而下降。

　　(5)测点间距离

　　洛氏硬度：

　　属于静载压痕法硬度试验，可用于软的弹性体材料到较刚硬塑料的硬度值评价。

　　影响因素：

　　(1)试验仪器的影响

　　(2)测试温度的影响

　　(3)试样厚度的影响

　　(4)主试验力保持时间的影响

　　(5)读数时间的影响