防腐涂料涂层厚度检测要求，涂层铅笔硬度检测
拉开法
拉开法是评价附着力的佳测试方法， ISO 4624： 2002 为附着力拉开法的目前新版
应用标准， 相类似的测试标准还有 ASTM D4514。
拉开法测试仪器有机械式和液压／ 气压驱动两种类型。 典型的测试仪器有 Elcometer
106 型（机械式） 和 Elcometer 108 型（液压型） 以及 PAT M01（液压型）。
挪威国家技术局分别在 1992 年， 1994 年和 1995 年进行了三个项目的测试工作， 针对
不同的涂料类型、 黏结剂类型、 测试仪器以及圆柱规格和圆柱周边是否切割等因素， 研究判
断附着力测试结果差异的成因。 1994 年研究结果直接导致了在挪威石油工业标准 NORSOK
M501 规定不再使用类似于 Elcomete 106 的手动机械拉开法测试仪， 因为它由于手工操作的
不稳定性而影响测试结果的准确性。
使用的胶黏剂有两种， 环氧树脂和快干型氰基丙烯酸酯胶黏剂。 环氧胶黏剂在室温下
要 24 小时后才能进行测试， 而快干型氰基丙烯酸酯胶黏剂室温下 15 分钟后即能达到测试强
度， 建议在 2 小时后进行测试。
透明胶带的作用主要是用来固定刚黏上的铝合金圆柱， 以免胶黏剂没有固化到一定牢
度而使圆柱偏离原来的黏着位置。
切割刀具用来切割铝合金圆柱周边的涂层与胶黏剂， 直至底材， 这样可以避免周边涂
层影响附着力的准确性。 如果干膜厚度低于 150 微米时， 可以不进行切割处理。
图 3 附着力拉开法测试的结构示意图
测试程序和方法如下：
（1） 铝合金圆柱用 240-400 目细度的砂纸砂毛， 使用前用溶剂擦洗除油
（2） 测试部位用溶剂除油除灰
（3） 按正确比例混合双组份无溶剂环氧胶粘剂， 再涂抹上铝合金圆柱， 压在测试涂
层表面， 转向 360°， 确保所有部位都有胶粘剂附着
（4） 用胶带把铝合金圆柱固定在涂层表面， 双组份环氧胶粘剂在室温下要固化 24
小时； 氰基丙烯酸胶粘剂按说明书的要求（15 分钟后达到强度， 好在 2 小时
测试）。
（5） 测试前， 用刀具围着铝合金圆柱切割涂层到底材
（6） 用拉力仪套上铝合金圆柱， 转动手柄进行测试， 记录下破坏强度（MPa）， 以及
破坏状态。 用百分比表示出涂层与底材、 涂层之间、 涂层与胶水以及胶水与圆
柱间的附着力强度及状态
（7） 为了便利起见， ISO4624 中规定了一系列符号来描述其状态：
A = 底材的内聚力破坏
A/B = 底材与第 1 道漆间的附着力破坏
B = 第 1 道漆的内聚力破坏
B/C = 第 1 道涂层与第 2 道涂层间的附着力破坏
n = 多道涂层系统中第 n 道涂层的内聚力破坏
n/m = 多道涂层系统中第 n 道涂层与第 m 道涂层系统的附着力破坏
-/Y = 后 1 道涂层与胶黏剂间的附着力破坏
Y = 胶黏剂的内聚力破坏
Y/Z = 胶黏剂与测试圆柱间的附着力破坏
附着力的强度以 N／ mm 2 (Mpa)来表示， 在常用的 Elcometer 108 上面显示的是 MPa。 比
如一个涂层系统的拉开应力为 20MPa， 在圆柱上面和道涂层上有 30％的涂层内聚力破
坏， 道涂层与第二道涂层的附着力破坏达到 70％的圆柱面积， 则可以表述为：
20MPa， 30％B， 70％B/C
在NORSOK M501 （Rev 4 1999） 中， 对有机涂层的附着力测试规定要求必须使用自动
的中心拉开式仪器， 而不能使用手动机械式（例如Elcometer 106）， 至少要求达到5.0MPa。
对于防火涂料， 水泥型的要求达到2.0MPa， 对于环氧类产品要求为3.0MPa认可为合格。
ISO 12944-6 中对于涂层系统（干膜厚度大于250微米时） 的附着力要求为按照ISO 4624
拉开法附着力测试， 至少要达到5MPa， 并且不低于原的50%（在GB 中为70%）
对于旧涂层的维修， 参考数值至少要达到2MPa， 才能认定为原涂层具有一定的附着力，
可以保留。 否则旧涂层予以去除。
《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》 JTJ 275－2000 中对新建结构防腐蚀涂层与混
凝土表面的附着力不得到小 1.5MPa， 如果涂层系统已达到设计使用年限的附着力仍不小于
1.0MPa， 且表面无裂纹、 气泡和严重粉化时， 被认为可以继续使用。
