漆层膜厚测试，涂料的附着力怎么检测

划 X 法

美国材料试验协会制订的 ASTM D3359－02 是目前新版的有关划 X 法的标准。 它适用

于干膜厚度高于 125 微米的情况， 对高漆膜厚度没有作出限制. 而相对应的划格法通常适

用于 250 微米以下的干膜厚度。

测试所要有的工具比较简单， 锋利的刀片， 比如美工刀、 解剖刀； 25mm（1in. ） 的半透

明压敏胶带； 铅笔一头的橡皮擦以及照明灯源， 比如手电等。

测试程序如下：

（1） 涂层表面要清洁干燥， 高温和高湿会影响胶带的附着力

（2） 浸泡过的样板要用溶剂清洗， 但不能损害涂层， 然后让其干燥

（3） 用刀具沿直线稳定地切割漆膜至底材， 夹角为 30～45， 划线长 40mm(1.5 in.)，

交叉点在线长的中间

（4） 用灯光照明查看钢质基底的反射， 确定划痕到底材没有； 如果没有， 则在另一

位置重线切割

（5） 除去压敏胶带上面的两圈， 然后以稳定的速率拉开胶带， 割下 75mm（3in.） 长

的胶带

（6） 把胶带中间处放在切割处的交叉点上， 用手指抹平， 再用橡皮擦摩平胶带， 透

明胶带的颜色可以帮助我们看出与漆膜接触的状态密实程度。

（7） 在 90±30s 内， 以 180从漆膜表面撕开胶带， 观察涂层拉开后的状态， 标准中

定义了五种状态供参考（如图 1）， 其中 5A－3A 为附着力可接受状态。

5A： 没有脱落或脱皮

4A： 沿刀痕有脱皮或脱落的痕迹

3A： 刀痕两边都有缺口状脱落达 1.6mm

2A： 刀痕两边都有缺口状脱落达 3.2mm

1A： 胶带下 X 区域内大部分脱落

0A： 脱落面积超过了 X 区域

5A 4A 3A 2A 1A 0A

图 1 附着力划 X 法的涂层状态