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橡胶疲劳寿命测定,胶黏剂电阻率测试

更新时间
2025-01-19 11:00:00
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详细介绍

橡胶疲劳寿命测定,胶黏剂电阻率测试

 进入 20 世纪 80 年代, 工业

自 动化和高新技术发展迅速, 要求橡胶制品在耐油的基础上,

还要具备良好的耐高温、 耐老化、 耐化学腐蚀以及优异的物

理机械性能。 因此, 国内外开发了 众多新型耐油 NBR, 以满足

各种苛刻使用环境下的耐油要求。 目 前国外生产 NBR 的厂家

主要有德国朗盛公司、 日本 JSR 公司和瑞翁公司、 意大利埃

尼公司、 加拿大 Sarnia 公司、 韩国现代泰化公司、 台湾南

帝公司以及俄罗斯 CKH 系列丁腈橡胶, 国内生产 NBR 的主要

是兰化和吉化两家公司。 到 2006 年, 世界丁腈橡胶生产能力

已经达到了 73 万 t/α 。

NBR结构上含有不同含量的丁二烯和 CAN基团, 而极性基

团 CAN, 使得其对非极性油类具有良好的耐油性。 CAN 含量越

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多, 耐油性越好, 但耐寒性则相应下降。 研究表明: NBR 本身随

着 CAN 含量增大内聚能密度迅速提高、 极性增加, 从而耐油

性明显提高, 但耐寒性能下降。 因此, 为得到综合性能优异的

NBR, CAN 的含量应控制在 40%以内为好。 市场上的 NBR 中 CAN

含量(%) 有 42~46、 36~41、 31~35、 25~30、 18~24 等五

种。

NBR 的生产工艺有低温聚合和高温聚合两种, 目 前世界

多数生产厂家如朗盛公司、 日本瑞翁公司和 JSR 公司都采用

低温乳聚法。 NBR 的生产理论上可以采用乳液聚合、 溶液聚

合和悬浮聚合等工艺, 但由于后两者工艺存在聚合时间长、

转化率低、 产物相对分子质量小等缺点, 始终未能实现工业

化。 乳液聚合工艺仍是目 前工业化生产 NBR 的唯一方法。


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