可靠性测试价格，不锈钢316l盐雾测试

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可 靠 性 鉴 定 试 验

① 试验方案的种类有两种：

a 定时截尾试验方案

根据已知的 0（可接受质量水平）， 1 （*低可接受值）， （生产方风险）， （使用方风险）（或鉴别比 d）， 查表可得具体的试

验方案， 包括： 需要的试验时间（以 1 为单位）、 接收判决数和拒收判决数。 试验时间=受试产品累计试验时间之和×加速

系数τ 。 采用这种试验方案时， 试验到需要的试验时间， 按规定的试验方案做出接收或拒收判决。 或者若试验虽未达到规

定的试验时间， 但失效数已大于或等于标准中规定的拒收判决数时， 亦可停止试验。

b 截尾序贯试验方案

根据已知的 0， 1 ， 鉴别比 d， 查表可得具体的试验方案， 再根据已进行的累计试验时间和累计失效数确定是接收、 拒收还

是继续试验。

② 试验方案的选择

a 当需要预先知道准确的总试验时间和试验费用时， 选用定时截尾试验方案。

b 对于质量较好或质量较差的产品时， 选用截尾序贯试验方案。

c 如果需要短时间内做出判断， 并且可承担较高的风险时， 选用高风险试验方案（==30%）。

③ 用试验观察数据估计平均故障间隔时间 MTBF

a 区间估计的置信度： 选取 1 -2β 作为双边置信区间的置信度， 选取 1 -β 作为单边置信区间的置信度。

b 采用定时截尾方案接收时对 MTBF 的估计： MTBF 的观测值θ =试验时间/失效数

根据总失效数及规定的置信度， 查表读出下限因子和上限因子， 用下限因子和上限因子分别乘观测值θ ， 得 MTBF 的下限

值θ L 和上限值θ U。 非定时截尾接收方案， MTBF 的观测值同上式， 上、 下限因子查有关国/军标。

（二）： 可 靠 性 增 长 试 验

① 在产品标准中应该对每个被测参数规定可接收的性能范围。 若任一参数超出这种范围时， 应称作一次失效。 如果不只是

一个参数偏离了规定范围， 而且能证明不是同一原因使这些参数超出规定范围时， 每一种参数的偏离都应算作产品的一次

失效。 如果参数偏离规定范围是同一原因造成的， 只记作产品的一次失效。

② 出现两种或多种独立失效的情况下， 每一种失效情况都应认作受试产品的一次失效。

③ 由于元器件时好时坏， 或因虚焊、 漏焊、 短路、 开路、 接触不良等造成的产品故障， 均记入失效数内。

④ 产品在一个有限时间内停止工作， 接着又在没有任何外界激励的情况下恢复工作， 这叫间歇失效， 应记作受试产品的一

次失效。

⑤ 已经证实是未按规定的条件使用所引起的故障、 仅属某项将不采用的设计所引起的故障、 以及外加应力超过规定值所引

起的故障叫“非关联故障”， 否则叫“关联故障”， “非关联故障” 不记入受试产品失效数内。 但应记录并采取措施以防止

再度发生。

⑥ 由于另一个组成部分失效而引起的失效， 称作从属失效， 不记入产品失效数内。

经过各种测试， 若发现产品失效， 就应该采取相应的措施， 有些时候只需要更换一个器件即可， 有些时候只需要调整一个

器件的输出即可， 但有些时候却要更改设计才能避免一个缺陷。 当增加一个器件受到成本和产品大小的限制时， 也会考虑

到更改设计（如当某一器件发热导致产品时， 可以增加一个风扇， 当产品内部空间不允许这样做时， 就要考虑更改设计了）；

下一节将介绍， 在设计时常用的方法， 以增强产品性能、 增长产品可靠性。

作者: qhtfyunfei 发布日期: 2004-1 0-08

第三节 可靠性增长

假设对某一产品/系统要求的可靠性为： MTBF 大于 2000H， 那么在对此系统立项时， MTBF 应该设立怎么样的目标值？ 如

何达到这一目标值， 这就关系到可靠性预计和分配。

开展可靠性预计和分配工作， 是确保设计、 生产“好” 产品的指导性和基础性工作。 首先将产品可靠性指标自上而下逐级

地分配到产品的各个层次， 借此落实相应层次的可靠性要求， 并使整个与各部分之间的可靠性相互协调。 尽量做到既避免

出现薄弱环节又避免局部“质量过剩” 而带来浪费。 可靠性预计则是自下到上地预计产品各层次的可靠性参数， 判断各层

次设计是否满足分配的可靠性指标。 只有各层次的可靠性分别达到分配的要求， 才能保证产品可靠性指标得以实现。 对未

达到分配指标要求的设计， 则能发现其可靠性薄弱环节、 设计上的隐患及提供选择纠正措施的指南， 并依此改进设计直到

满足指标要求为止。 在产品设计阶段就应该“设计进” 规定的可靠性指标， 也就是必须通过开展可靠性预计和分配工作尽

早来落实产品的可靠性指标， 而不是靠产品既成之后的抽样统计试验结果。