激光器可靠性测试，连接器需要做哪些测试

激光器可靠性测试，连接器需要做哪些测试

加速环境试验在产品全寿命周期管理中的应用

在产品的设计、 研制、 生产和使用直至寿命末期整个寿命周期内， 其可靠性的设计、 改进、 评估都离不开环境试验手段，

而加速环境试验在产品的设计、 研制和生产中是实现产品的可靠性增长和确定、 评估产品可靠性水平的重要手段。

根据市场需求和用户的要求确定产品之后， 就可初步设计好产品雏形。 此时一般需要对元器件和原材料进行选择， 选择代

表试样进行加速寿命试验， 从而确定所选择的元器件和原材料。 产品设计完成并制造试样后就可以进行可靠性强化试验

(RET)， 以实现可靠性增长。 这将是一个逐步清除设计上的薄弱环节的过程， 同时， 可以对材料和工艺方法进行加速寿命

试验， 为产品的正式生产奠定基础。 这是一个反复的过程， 即是一个试验——分析改进——试验的循环过程。 为了确定产

品的有效寿命， 需要对产品的抽样进行加速寿命试验(ALT 或 HALT)， 同时加速寿命试验还将为 ESS 提供必要的有关产品

的数据。 在清除了设计上的缺陷及薄弱环节之后， 产品可以正式批量生产。 环境应力筛选方案可以根据 ALT(或 HALT)确定

的极限来确定。 以*为有效的温度循环和宽带随机振动为例， 两端的温度应该比工作极限约低 20%， 用在生产中的 ESS

振动量级应该约为振动破坏极限的 50%。 在确定了试验剖面后， 便应该对几个(一般至少 3 个)试样进行筛选方案的验证

(POS)， 以证实筛选既不造成缺陷， 又不消耗掉很多有效寿命。 

通过筛选的产品可以出厂， 没有通过筛选的产品在经过纠正后同样可以出厂， 因为筛选并没有过多地降低产品的有效寿命，

只是检测到了在制造过程中引入的缺陷。 

应该指出的是， 何时进行何种试验并没有严格的界线， 如环境应力筛选可能会在可靠性强化试验中进行， 不过此时所进行

的环境应力筛选目的是对试样进行筛选、 老炼、 排除产品试样的早期故障， 使其故障率趋于稳定， 而不让早期故障在可靠

性强化试验中暴露， 造成不必要的浪费。 另外， 并不是所有的加速环境试验都是必需的， 如可靠性强化试验所提供的信息，

在承制方及订购方的共同认可下， 是可以完成加速可靠性鉴定试验的功能的， 而环境应力筛选(或高加速应力筛选)亦能实

现加速可靠性验收试验的要求。 

产品在使用过程中所获得的数据对于产品的可靠性增长也是相当有用的。 同样的产品在不同的环境条件下使用， 可能会表

现为不同的可靠性量值， 故产品的可靠性必须在真实的使用环境中或者在模拟的真实环境条件下验证， 才能获得准确的可

靠性数据。 因此， 应该重视在使用中反馈的信息， 与以前的试验进行分析比较， 对于改进试验方法、 进一步提高产品的可

靠性都有重要的意义。 

可靠性管理是贯穿于产品全寿命周期的一项工程， 也是增强产品的市场竞争力的保证。 　

加速环境试验已应用于通讯、 电子、 电脑、 能源、 汽车等工业部门， 并且在航空、 航天、 **方面的应用也得到了迅速的

发展。 据报道， 惠普、 福特、 波音等国际知名企业已相继采用可靠性强化试验技术进行新产品研制的可靠性增长试验， 并

由此获得高可靠性， 缩短产品研制周期， 取得了明显的经济效益。 我国有关研究机构也对此进行了研究， 加速环境试验将

成为可靠性试验的补充和发展。

环境测试一般偏重于产品对外部条件适应能力的测试， 如温度， 湿度， 电磁环境等。 而其本身的工作状况不会变化， 如电

流、 电压、 机械负载等。

狭义的可靠性测试一般偏重于产品本身的性能， 如在大电流或机械过载的条件下的性能稳定性， 而其工作环境则保持在正

常使用条件下。

广义的可靠性测试也可包括环境测试。

二、 EMC 测试

随着电子产品越来越多地采用低功耗、 高速度、 高集成度的 LSI 电路， 使得这些系统比以往任何时候更容易受到电磁干扰

的威胁。 而与此同时， 大功率设备及移动通讯和无线寻呼的广泛应用等， 又大大增加了电磁骚扰的发生源， 因此我们应提

高产品本身抗干扰能力， 即要求产品必须具备在一定的电磁环境下能正常工作的能力。 某些产品在 EMC 方面的测试是国

家强制要求进行的。 通常状况下， EMC 需要测试如下项目：

传导发射；

辐射发射；

静电抗扰性测试；

电快速脉冲串抗扰性测试；

浪涌抗扰性测试；

射频辐射抗扰性；

传导抗扰性：

电源跌落抗扰性；

工频磁场抗扰性；

电力线接触；

电力线感应；