高分子材料检验机构，扫描电镜检测

无损检测的方法主要有：超声波、射线、涡流等，这些方法都能提供缺陷及其对结构性能影响的信息，但其灵敏度和分辨率是不同的。无损的检测方法主要有射线检测法和超声检测法。

　　3.射线检测法：射线检测法原理是利用x射线、γ射线将缺陷图像拍成照片，或用闪烁计数管等放射性探测器计量穿透的射线。射线检测法可用来检测复合材料中的夹杂、裂纹、孔洞。对于孔隙这类缺陷，大于0.1mm的缺陷才有可能检测出来，由于碳纤维复合材料内的孔隙尺寸在不同的孔隙率时变化较大，当孔隙率低于4%时有相当大一部分孔隙的尺寸是小于0.1mm的，因而在检测孔隙率方面不十分灵敏，且对人身安全措施要求较高。x射线无损探伤是检测复合材料损伤的常用方法。该方法检测分层缺陷很困难，裂纹一般只有当其平面与射线束大致平行时方能检出，所以该法通常只能检测与试样表面垂直的裂纹，可与超声反射法互补。

　　4.计算机层析照相检测法：计算机层析照相（CT）应用于复合材料研究已有10多年历史。非微观缺陷CT主要用于检测（裂纹、夹杂物、气孔和分层等），测量密度分布（材料均匀性、复合材料微气孔含量），壁厚）**测量内部结构尺寸（如发动机叶片，检测装配结构和多余物，三维成像与CAD/CAM等制造技术结合而形成的所谓反馈工程。

　　5.声-超声检测法：声-超声（简称AU）技术又称应力波因子（简称SWF）技术，其工作的基本原理为采用压电换能器或激光照射等手段在材料（复合材料或各向同性材料）表面激发脉冲应力波，应力波在内部与材料的微结构（包括纤维增强层合板中的纤**体，各种内在的或外部环境作用产生的缺陷和损伤区）相互作用，并经过界面的多次反射与波型转换后，到达置于结构同一或另一表面的接受传感器（压电传感器或激光干涉仪），然后对接收到的波形信号进行分析，提取一个能反映材料（结构）力学性能（强度和刚度）的参数，称为应力波因子。AU的基本思想是应力波的传播效率更有效，即提取的SWF数值越大，相当于材料（结构）的强度、刚度和断裂韧度更高，或材料内损伤更少。