油漆电导率测试，油漆附着力测试方法

较好的评价。 此外,该法属破坏性试验,生产中质量控制不便。 

3.2 界面压入法

通过维氏压头将一定载荷作用在涂层与基体界面上使之开裂。 根据界面处裂

纹长度衡量结合强度,长度越短,结合强度越高;或者测定不同固定载荷下界面裂

纹的长度,通过断裂力学分析,用临界应变能释放率 GC 和界面韧性 KC 表征结合强

度。 该法测定裂纹长度是在卸载后进行,由于存在裂纹闭合效应和裂纹长度测试

准确性的影响,测得的裂纹长度不一定是在试验载荷下裂纹的真实长度。 加载、

卸载过程中的弹塑性变形行为、 涂层的开裂和剥落等情况缺乏动态检测。 *新进

展是采用专用的涂层压入仪,它具有连续加、 卸载功能,声发射动态监测压入过程

和涂层开裂。 用开裂时的临界载荷 PC 值表征结合强度。 该法可用一般的维氏硬

度计进行,无须特别准备试样,较好地解决了 粘结拉伸法不能测定高结合强度涂层

和断裂部位不在涂层与基体界面等问题,是一种具有优势的方法。 

3.3 断裂力学法

这是涂层结合强度测定中,既能反映内聚强度,又能反映粘结(结合)强度的方

法。 应用较多的是悬臂梁法(DCB),将涂层试样与无涂层试样粘结成复合试样测试。

该法能了 解涂层粘结特性,区分内聚性和粘结性断裂,还能了 解涂层失效机制;另

外,涂层的断裂力学参量 G1c 等对涂层的晶粒形状和大小、 孔隙、 裂纹等显微组

织特性变化敏感。 因此,该法可为研究涂层特性和涂层断裂失效机制与原料粉末

性能、 制备工艺、 组织等之间的关系,优化涂层工艺和指导涂层设计提供有用的

手段。 

4. 耐冲击性

漆膜耐冲击性又称抗冲击性强度， 是指涂于基材上的涂膜在经受高速重力作

用下可能发生变形但漆膜不出现开裂与脱落的能力， 它反应了被测漆膜的柔韧性

和对基材的附着力。 用一定质量的重锤落在漆膜样板上， 使涂膜经受伸长变形而

不引起破坏的*大高度， 用重锤质量与高度的乘积表示涂膜的耐冲击性能， 通常

用 N. cm 表示。

5. 漆膜光泽

物体表面被光照射时， 光线朝一定方向反射的性能即为光泽。 漆膜光泽是其

外观质量的重要指标之一， 关系到漆膜的使用性能， 常用光泽度测定仪检测， 当

漆膜出现微缝、 下陷和老化时， 就开始失去光泽。 影响漆膜光泽的因素很多， 主

要有涂料品种与性能、 基材性质、 涂饰方法、 涂饰工艺等。

涂料按其光泽可分为亮光漆和亚光漆。 亮光漆和亚光漆的漆膜光泽肯定是不

同的， 既使是亮光漆， 由于涂料品种不同， 漆的流平性不一样， 它的漆膜光泽也

不同。

亮光装饰时， 基材表面应该是平整光滑的。 如果表面粗糙不平， 则入射的光

线不可能集中向一个方向反射， 人们便感到表面不光亮。

涂饰方法不同， 漆膜的光泽也有差别， 一般喷涂或淋涂的漆膜比刷涂漆膜光

泽高。 手工涂饰时， 擦涂挥发性漆要比刷涂效果好。

漆膜光泽与涂饰工艺有关， 涂饰的涂层厚度、 填孔质量、 中间涂层与表面漆

膜的修饰研磨等等， 都会使漆膜显现不同的光泽。

目前我国家具企业按以下原则划分： 亮光品种的光泽度在 70% 以上， 亚光

品种中： 半亚光品种的光泽度在 30% ～ 70% ， 全亚光品种的光泽度为 10% ～

20% 。