工程塑料拉伸强度测试，塑料浓度检测

实验方法： 实验方法： 比重可以使用已经成型品进行实验， 比重可以使用已经成型品

进行实验 ， 也可以用粉末和颗粒等成型 原料进行测定。 和可能产生气泡等空洞的成型原料

比较， 原料进行测定 。 和可能产生气泡等空洞的成型原料比较 ， 成型品 更适合于进行

测试。 使用成型品进行测试时， 更适合于进行测试 。 使用成型品进行测试时 ， 要等到成

型完全收 缩以后再进行。 缩以后再进行。 方法一（使用成型品） 方法一 （ 使用成型品 ） ：

将一小块成型品挂在铁丝上称出其重量 放进一定温度的水里（也可以是其它参考溶剂） 后 ，

放进一定温度的水里 （ 也可以是其它参考溶剂 ） 重新称取重 以两者重量之差计算密度。

量， 以两者重量之差计算密度。 方法二（使用成型原料） 方法二 （ 使用成型原料 ） ： 将

一定重量的原材料放入持续高温的 已测定好的容积内， 以与 23° 时的重量与体积之差计算

比重 时的重量与体积之差计算比重。 已测定好的容积内， 以与 ° C 时的重量与体积之差计

算比重。

成型收缩率（ Shrinkage） 成型收缩率（Mold Shrinkage）

概要 材料成型时， 会因冷却产生产品尺寸比模具尺寸缩小的现象， 材料成型时， 会因

冷却产生产品尺寸比模具尺寸缩小的现象， 成型收缩率即 用百分比来表示此缩小的程度。 通

常结晶树脂比非结晶树脂收缩得更厉害。 用百分比来表示此缩小的程度。 通常结晶树脂比非

结晶树脂收缩得更厉害。 成型收缩率可以通过调节注塑温度及压力等成型条件得到适度的调

整。 成型收缩率可以通过调节注塑温度及压力等成型条件得到适度的调整。

产生收缩的原因： 产生收缩的原因： 成型工艺中， 因压力与温度的变化， 有可能出现

收缩差异。 成型工艺中， 因压力与温度的变化， 有可能出现收缩差异。 注塑成型工艺中，

树脂若只存在加热和冷却的话， 注塑成型工艺中 ， 树脂若只存在加热和冷却的话 ， 可以

按考虑好 的填充到模腔内的树脂的收缩率进行再填充。 但实际上， 的填充到模腔内的树脂

的收缩率进行再填充 。 但实际上 ， 因同时 受到压力和温度的变化， 收缩差异仍会发生。

受到压力和温度的变化， 收缩差异仍会发生。 产生收缩的过程： 产生收缩的过程： 注塑成

型时， 树脂经加热熔融后体积膨胀。 注塑成型时， 树脂经加热熔融后体积膨胀。 将体积膨

胀的熔融树脂填充到空间限定的模腔内后， 实施冷却， 将体积膨胀的熔融树脂填充到空间限

定的模腔内后 ， 实施冷却 ， 在这个过程中树脂体积将减小， 在这个过程中树脂体积将减

小 ， 此时的体积减小率就是成型收缩 率。