abs塑胶检测，塑料齿轮检验

5. 2 测试室： 一个合适尺寸的测试室， 结构完全包裹住测试机器， 除了 在开始阶段由于开门

导致的温度下降， 能在测试时保持±1℃的温度公差。

6 测试样品

6. 1 测试样品应该是 12. 7 毫米立方形， 可以是固体或复合样品， 厚度超过 12. 7 毫米应该减

小到 12. 7 毫米， 薄的材料应该累加至差不多 12. 7 毫米。 在任何情况下， 复合而成的样品应

该校对成方形。 测试样品的表面应该平行平整。

6. 2 如果是由湿气吸收特性在整个表面可能发生变化的例如含酚层压纤维为样品材料做成大

号的片材， 如果没有特别的规定应根据 6. 3 描述的方法取样， 组成样品的每一方块都是相同

比例的。

6. 3 片材样品的采集—样品应从整个片材上剪取一块宽度为 12. 7 毫米的长条。 如果片材形状

不规则或者片材对称的两边不平行， 从中心开始街区是的两边平行。 如果片材的四分之一已

被使用， 样品条的截取应该从中心到边缘的整个部分的边缘截取。 裁条应被平均分成 8 个部

分且从 1-8 做出标号。 从片材的边开始剪切， 组成复合测试样品的矩形物应来自这些裁条，

如果矩形物没有使用这些裁条， 它的截取应从*靠近片材边缘的底端获得。 如果从裁条上截

取的矩形物数量不够， 就要从邻近第一个裁条的旁边再次裁条， 再剪成一片一片， 并按图表

1 剪取适当疏朗的矩形物

注意 3 ： 测试数值可能发生重大的变化， 特别对于组合而成的样品， 如果样品的背面不平整，

或者有凹痕和其它类似不完美的情况。 为了 使变化的可能性减小到*小应使样品尽量平整，

对不完整的地方进行打磨。 如果使用固体方块， 与铁毡接触的反面应磨平打磨光滑。

7. 测试条件

7. 1 在常规空间条件下， 样品变形测试条件应根据 7. 1. 1 和 7. 1. 2。

7. 1. 1 条件状态： 测试前*少在温度 23±2℃， 相对湿度 50±5%环境中保持 40 个小时， 在

有争论的情况下， 允许±1℃的温度公差和±2%的湿度公差。

表 1 不同厚度需要的方形片材数量

7. 2 如果材料收缩在整个形变中占了 较大比例， 除非是特别指定的条件， 这个材料必须先在

65±3℃的环境中放置4小时， 然后在温度35±1℃、 湿度90±2%的环境中放置68小时。 为了

保证样品预处理的均匀性， 样品必须放置在一种孔径大于八分之一英寸的金属网上， 这样空

气就可以自由到达样品的所有表面。

7. 3 无论在哪， 都希望有一种快速测量总变形的方法， 例如为了 获取一种和“shrinkage”

相比与“flow” 关系更大的材料（单词意思见开篇词汇解释） ， 可以先在烘箱的50℃循环空

气中放置16-18小时， 然后拿出来按照D618的方法冷却至室温， *后在一个无水氯化钙的干

燥器中放置至少三小时。

7. 4 如果明确知道材料不是湿气敏感， 也许可以忽视某种条件要求。

8 测试温度

8. 1 测试温度就是包含测试用具在内的房间温度， 应该是一个或更多如下温度： 23℃、 50℃、

和70℃， 所有温度必须控制在±1℃的温度公差。