纤维增强复合材料拉伸测试，树脂酸值检测

射线照相检测

射线检测法特别适合于检测铝基复合材料中的孔隙、夹杂等体积型缺陷。这种方法对垂直于材料表面的裂纹具有较高的检测灵敏度和可靠性，但是对分层缺陷的检测很困难，对平行于材料表面的裂纹射线检测技术也不敏感。在所有的射线检测技术中，胶片射线照相技术应用*为广泛，该技术已经比较成熟，许多国家都建立了针对铝基复合材料的胶片射线照相技术规范或标准。

在Al基复合材料的研究和检测中，基于工业CT的特点，其用途主要可以归结为：检测孔隙、夹杂、夹渣、裂纹等各种缺陷；能够给出扫描物体断层面内材料密度的二维空间分布，通过分析断层面内密度分布，就可以获得复合材料内部密度均匀性、微孔隙体积含量与分布等方面的信息。

早在80年代，杜邦公司就已应用工业CT检测金属基复合材料。由于工业CT密度分辨率和空间分辨率比射线照相法要高一个数量级以上，因此它对各种缺陷的检出能力大大优于射线照相法。

下图为Al2O3/Al铝基复合材料活塞内冷油道铸造缺陷的工业CT检测研究，图6为某只Al2O3/Al活塞油道典型CT扫描图像，图7为另一只Al2O3/Al活塞油道中发现有铝的CT图像。

利用工业CT技术可在不破坏制品的情况下对较精密制品的装配质量进行高精度、高效率检测，从而保证制品的装配质量。Digiray公司研制了一种无底片系统实时产生三维图像来显示金属基、陶瓷基以及其它复合材料的腐蚀和损伤情况，该系统已用作F—117战斗机的质量保证系统。

图6油道典型CT图像