手机配件的检测，工业ct扫描中心

手机配件的检测，工业ct扫描中心

例如喷气发动机的螺旋叶片检测是工业CT铸件扫描的一大应用。弯曲范围、孔径的集中性和其他的特征测量信息都可以在单层扫描中获得。铸件结构的复杂性和设计生产成本的耗费性，使得X光断层扫描无损检测技术具有更大的吸引性。CT全体积扫描数据可以输入到高端的表面和固体铸模软件系统中，便于产品模型与CAD模型相对比，发现缺陷。

三、CT计量与数模比对

工业CT计量技术越来越多的被应用于首部件检测领域。只对终部件检测已经不再符合产品质量验收的标准需求。通过将首件与CAD模型对比，设计者可以对产品整体设计进行优化，包括原材料使用量、整体结构强度、产品特定应用领域的匹配性等等。如果在产品生产的各个阶段中对其进行持续的检测修正，产品质量就会大幅度提高，与此同时消耗也会随之减少。

四、3D打印增材制造

工业CT体积扫描数据组可以转化成STL文件直接输入立体平版印刷系统，快速创建具有复杂内部结构的产品模型。这对于制造成本高的产品和运用平面扫描技术无法获取其精细内部结构特征的试件检测具有尤其重要的意义。CT扫描是完全无损检测。试件的快速扫描成型可以在早阶段无需花费任何生产成本及时发现其结构缺陷。