油墨老化测试，油墨耐酸碱检测

油墨老化测试，油墨耐酸碱检测

1、油墨性能检测：颜色、光泽、细度、粘度、初干性、着色力、附着牢度、抗粘连、流动度、结膜干燥等

2、颜料性能检测：含量、PH值、相对密度、吸油量、白度、筛余物、着色力、遮盖力、分散性、耐洗色牢度、流动度等

3、染料性能检测：含量、细度、黏度、灰分、水分、溶解度、溶液稳定性、堆积密度、匀染性、移染性、固色率、拔染性、泳移性、粉尘飞扬性等

4、油墨可靠性检测：紫外老化、氙灯老化、中性或酸性盐雾试验、耐热稳定性、耐光性、耐液体介质性等

油墨的检测项目可以分为：色相、着色力。它们对油墨的颜色影响很大。色相是油墨颜色的具体特征，在光学上对应于一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。同样色差仪检测原理也是通过检测这些并把颜色量化、数据化，是使用者更直观的了解色彩的变化。着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。调配专色墨时，当其中一种原墨的色相或着发生变化时，调出的专色墨颜色就会改变。在油墨的色相检测方面色差仪的重要性就是油墨日后打印出来效果的准定因素，所以在印刷商选择油墨是色差仪是的，同样油墨的生产商也要靠色差仪来确保同款行的两批油墨没有色差。

每批油墨需要制备多个测试印样，各个印样的墨层厚度需均不同。产品检测时需要明确制备条件，如：环境温度设为（24±1）摄氏度，印刷压力定为（225±25）N/cm。墨层厚度需要符合ISO 2846标准规定的胶印氧化干燥型或者渗透型油墨的墨层厚度范围内。青、品红和黄油墨的墨层厚度范围为：（0.7～l.1）μm；黑油墨的墨层厚度范围为：（0.9～1.3）μm。

制作好的试样，待墨层充分干燥以后，使用分光光度仪或者色差仪测量样色样品。色样下应衬垫底衬材料，该材料不随光谱变化而变化，漫反射，并具有****反射密度1.50±0.20。测量时，底衬放在试样下面，用来消除由被测样品的背面引起的测量值的变化。测量几何条件为45°/0°或0°/45°。

印刷品给人们明显的感觉，就是它的色彩、鲜艳程度和反映的真实性等，除了图案的结构，印刷水平外，几乎大都要由颜色来表达。又因有很多印刷厂，每月都印固定的某一种产品，要求油墨的颜色前后一致，否则就会导致印刷品的色彩不一致等等。所以，油墨的颜色的检验是非常重要的。

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，由色料(颜料和染料)、连结料和助剂和溶剂等组成，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。一般用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。

1、填写检测申请表，由客服人员发送，提供电子版即可。

2、安排样品，通过快递寄送需要检测的样品，安排检测，由检测实验室测试部门和报告部门安排人员进行检测。

3、报告确认，先出具草稿报告确认，信息无误后通知客服式报告，寄送报告，纸质报告通过快递寄送到客户处，电子版报告通过邮件、QQ等在线沟通方式发送。

4、质量检测报告办理周期5-7天，可以申请加急（收取一定的加急费）