腐蚀管失效分析，熔盐腐蚀试验

腐蚀管失效分析，熔盐腐蚀试验

应力腐蚀是材料在静应力和腐蚀介质共同作用下发生的脆性开裂现象。敏感的合金、特定介质和一定的静应力是发生应力腐蚀的三个必要条件。应力断裂具有突发性和无征兆性特点，引发的事故时后果不可小觑。应力腐蚀失效应该怎样预防？本片文章WASI主要介绍应力腐蚀的预防措施。

一、【合理选择金属材料】

根据材料的具体使用环境，尽量避免使用对应力腐蚀开裂的敏感材料。如在高浓 度氯化物介质环境中，采用不含或仅含微量的镍、铜的低碳高铬铁素体不锈钢等等。

二、【消除或减少残余应力】

改进结构设计，减小应力集中和避免腐蚀介质的积存；在部件的加工、制造和装配过程中尽量避免产生较大的残余应力。可通过热处理、表面喷丸等方法消除残余应力。

三、【利用涂层使金属基体隔离腐蚀环境】

使用有机涂层可将材料表面与环境分开；

使用对环境不敏感的金属作为敏感材料的镀层。

四、【改善腐蚀介质环境】

控制或降低腐蚀介质的有害成分，减少材料对腐蚀介质的敏感性。如降低氯离子的含量，以降低奥氏体不锈钢发生氯脆的可能性。

在腐蚀介质中加入缓蚀剂，作为防止应力腐蚀裂纹的辅助措施。

通过改变电位、促进成膜、阻止氢或有害物质的吸附等，影响电化学反应动力学而起到缓释作用，改变环境的敏感。

五、【电化学保护】

金属发生应力腐蚀断裂与电位有关。有些体系存在一个临界的断裂电位值，通过电化学保护使金属离开应力腐蚀断裂敏感区，从而抑制应力腐蚀断裂。但并不是所有材料都适用于此方法。