钢管耐压检测，疲劳断裂失效分析

钢管耐压检测，疲劳断裂失效分析

(3) 采用**连退工艺，如R—OA技术，通过快速冷却和低温冷却，提高Fec形核和长大的驱动力，让固溶c以Fec的形式析出;增加耐时效性。

(4) 热轧以较低温度加热板坯，同时配合高一74一中国新技术新产品温卷取工艺，促进A1N和Fe，C的析出和长大，有效减少钢板中固溶N含量。

(5) 采用超低碳无间隙原子钢，钢中含有极低量的C、N元素，同时Ti、Nb等强碳氮化物形成元素可以进一步固定C、N原子，能彻底解决时效问题。

02 锌流纹

1.形貌特征。

镀锌产品表面产生的间距性的、凸出的水纹状云痕纹，通常有明显触感。

2.原因分析。

锌流纹一般产生于气刀前或者气刀后。气刀前产生锌流纹的原因主要有以下几点：

(1) 锌液中铁含量较高，消耗大量的锌和铝，导致锌液黏度和表面张力增加，锌液流动性变差。

(2) 锌液中铝含量偏高，提高了镀锌层的粘附性，增大锌液黏度和表面张力，降低锌液对钢板的浸润能力，延长镀锌时间;

(3) 锌液中锑含量偏低，降低了锌液黏度和表面张力，增大锌液流动性和锌液对钢板的浸润能力，缩短浸锌时间;

(4) 锌液温度偏低，影响了锌液在带钢表面的流动性，温度越高，流动性越好。

(5) 带钢入锌锅温度过低，导致带钢表面多余的锌液在没完全回流到锌锅前就开始冷却凝固。