塑料薄膜抗老化检测，塑料温度循环测试

塑料薄膜抗老化检测，塑料温度循环测试

日常生活中电子塑胶制品是随处可见，如电子产品上的各种形状的塑胶构件，几乎到处都可以见到塑料材料的影子。塑胶件因优越的加工性能，批量生产中的低成本等优点成为设计师**的材料之一，但塑胶制品在使用时常会出现断裂，变色，脆化，开裂等导致产品失效的现象，严重的影响了产品的使用，为了能够规避这些风险，高低温试验设备在电子塑胶行业中的应用也是十分广泛的。

高低温试验设备如何对电子塑胶制品执行温度循环试验

高低温试验设备在电子塑胶行业中的应用是十分重要的，其所执行的应力筛选试验，能够在执电应力的共同作用下，将试样内外的多种潜在缺陷提前暴露出来，而对电子塑胶产品进行温度循环试验是可靠性筛选的一个重要项目。

温度循环试验

电子塑胶产品将会被应用到不同温度的环境中去，例如南方的湿热环境，北方冬季的极寒天气，这些电子塑胶产品受到热胀冷缩的应力影响，不同质量的电子塑胶产品会发生不同的变化，比如热匹配性能比较次一点的元器件就容易产生热失效。但如果使用高低温试验设备进行温度循环试验，将试样放置测试区内，并设置好试验所需的温度，元器件常用的籍选条件是-55~+125℃，循环5~10次，通过这样极端高温和极端低注间的热胀冷缩应力，就能有效的筛选出有热性能缺陷或其他缺陷的产品。

高温引发的失效现象

1. 材料性能发生变化;

2. 弹性元件的弹性或机械性的能强度降低

3. 加速高分子材料和绝缘材料劣化和老化

低温引发的失效现象

1. 电解电容器和电池不能正常工作

2. 增加润滑油的粘度，影响产品的启动性能

3. 电子产品无法正常启动，仪表的误差增大

4. 电子塑胶类在低温下非常容易发生脆裂而损坏

以上就是高低温试验设备在电子塑胶行业中的应用以及引发的失效现象，如果有任何环境试验设备上的疑问，可在评论区留言哦。