测除油剂检测方法，活性炭水容量检测

磷化检测方法是一种新型的检测精细化工产品的方法，磷化效果非常可观，比传统上用的方法要好狠多倍。以前检测的方法都比较复杂而且效果不明显，所以检测起来也是很

让人头痛的一件事情。用了磷化检测方法用磷化膜外观：采用目测法，相关标准GB 11376-89《金属的磷酸盐转化膜》和GB 6807-86《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》去检测。
 
     用磷化去检测有一个好的优点也有缺点。磷化膜有厚度和膜重，厚度和膜重的不一样

都会影响到检测的效果，一般国际上膜厚度测量都采用GB 6462《金属的氧化覆盖层横断面

厚度显微镜测量法》，也可采用测厚仪，具有一定耐蚀性，除油剂本身就有一定的耐蚀性

。热硫酸可有效剥离金属基磷化膜不宜过厚，一般膜重应小于7.5g/m2,佳为1.5～

3.0g/m2，对于轻铁系磷化膜重0.5～1.0g/m2为宜，体上的氧化皮，但温度过高，易过度腐

蚀钢铁，并引起氢脆。检测磷化膜本身的耐蚀性可采用硫酸铜点滴法。除油剂可以用于漆

前打底的磷化处理，用磷化检测方法检测除油剂其主要目的是提高漆膜的附着力和涂层系

统的耐蚀性，提高机器的使用节省了成本。

     一般对磷化质量检测指标包括膜外观、膜厚度和与漆膜配套后的性能。性能检测的好

对除油剂的使用起了很大的作用。检测方法对外观也膜外观应为均匀细密完整的磷化膜，

对轻铁系磷化，其外观应为均匀细密完整的磷化膜，，不过耐蚀性不是很强，提高温度可

大大提高硫酸的除锈能力。硫酸不易挥发，故适宜在较高温度下除锈其水溶液对热的稳定

性好，在除锈中广泛应用对轻铁系磷化，在除锈过程中，积累的腐蚀产物(铁盐)会令硫酸

对金属的浸蚀能力降低，其外观应为完整的红蓝彩色膜。除锈后工件表面残渣增加、质量

降低，故硫酸溶液中含铁量应控制在60g／L以下。过厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。耐

蚀性指标包括磷化膜本身的耐蚀性和涂漆前不应出现泛黄生锈现象。磷化与漆配合后的耐

蚀性是为重要的，它体现了磷化膜与漆协同后的整体耐蚀能力。