汽油添加剂成分检测，煤质活性炭检测

活性炭的取样

    在检测活性炭性能之前，首先要对拟填充吸附柱的活性炭进行取样以获得有代表性的样品。通常在设计时就在再利用炉卸料管(将高温再利用炭导入急冷槽的那段管道)上设置了取样支管，取样支管较短，安装进料和出料阀以获取高温炭样并使其在支管内自然冷却。采取这种方法取样时，如果炭样的温度仍高于其着火点时即被卸入实验室样品容器中，就可能会发生安全性问题。另一种取样方法是从急冷槽中取部分炭浆做为分析样，但必须在分析之前先充分对样品进行烘干处理，分析结果须推迟8到10小时才能获得。与直接抽取800℃刚出炉的再利用炭样品相比，这种方法可完全避免在取样时发生安全事故。

2、表观密度(堆比重)

    对工艺管理来说，活性炭的表观密度是较重要的质量指标，对糖业脱色活性炭的性能影响很大，应至少每天检测一次。检测方法是对标准体积量的干基活性炭进行称重，以“堆积密度”进行表述，单位为g/mL活性炭。新制炭的表观密度一般在0.45左右，使用过的、含有机化合物吸附质的炭进行再利用时，需通过调整再利用炉活化段炉温、蒸汽流量、炭中色素化合物的负荷量等工艺因素使再利用炭的表观密度被控制到0.50左右。活性炭的色素化合物负荷量主要取决于原料糖液的色度和每次循环脱色操作所需处理的糖液体积量。在脱色处理装置中即应对饱和炭的表观密度进行监测，以确保活性炭的色素化合物负荷量不会导致饱和炭的表观密度超出0.56至0.57的控制范围。在必要时应缩减吸附柱中糖液的注入时间以确保饱和炭的表观密度处于可控范围。

3、活性炭的其它性能指标

    糖用炭糖用脱色活性炭其它的相关检测项目包括菱镁矿质的含量、活性炭水提取液的pH值、对待处理糖液的脱色效率等。检测菱镁矿质含量的目的是(为了确认所含的镁化合物的量能否有效地为糖液处理过程提供一个pH“缓冲”能力，糖脱色用活性炭的菱镁矿质含量不应低于1.5%至2%(以MgO计)。

　　活性炭脱色工艺操作提醒：活性碳的种类型号很多，比如糖用碳，油用碳等，要选择一种适合你使用的活性碳。活性炭脱色效果在水中较强，有机溶剂中较弱。活性炭的粒度对脱色时间有影响，而且不同生产厂家，不同加工方法生产的活性炭，脱色效果相差很大。脱色温度和PH要根据产物的性质，通过试验确定。

4、磨损值(Abrasion Number)

    磨损值检测结果可用来表述活性炭颗粒的相对硬度及其在使用过程中因磨擦作用造成的可能损失量。磨损值的检测方法是采用一台拍击振动仪，用特制的硬度试验盘和标准钢球对特定质量数的活性炭进行强制磨损检查，完成强制磨损处理后的炭样使用50号美国标准分析筛或BSS52号分析筛(近0.300mm筛孔)进行筛选。