卷钢涂料测试,涂层散热性能测试方法
使用方法:
■漆膜厚度的测定
将试片放置在有做够硬度的平板上,用记号笔在待试表面划一标记线,调好所用的刀具,将刀及支撑柱垂直于试片平面,通过标记线向支撑柱方向做一横向V形切口,穿透涂层,施加以刀的压力达到底材为准。将仪器向右旋转90度,(显微镜为竖直状态)置于被割划的标记旁,按下按钮开关,使光点对正V形切口,显微镜之测量标尺与标记线平行,将0刻线放在切口的左边上,按图测量a的宽带。
■划格法附着力的测定
试片应以钢、马口铁、铝或玻璃为底材,且必须按ISO/R1514 ISO/2808的规定制备,将试片放置在有足够硬度的平板上,调好所用的刀具,1mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60um的试片,2mm的间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60-120um的试片,将刀与支撑柱垂直于试片平面(要时可调支撑柱)以均匀的压力,平稳的不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划,使所有切口穿透涂层,但切入底材不得太深,把试片旋转90度角,在所割划的切口上重复以上操作,以使形成格阵图形,用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻地向后五次,向前五次的刷试片,试验至少在视频的三个不同位置上完成,如果三个位置的试验结果不同,应在多于三个位置上重复试验,同时记录全部结果。
■霍尔兹压痕硬度的测定
试片应以金属或玻璃为底材,且必须按ISO1514及ISO2808的规定制备,试片应平整,无扭曲,表面无隆起或裂痕,尺寸规格为1X150X100MM。把试片放在稳固的水平面上,在仪器左上方加放砝码,将压痕刀与支撑柱垂直于试片平面,轻轻的且无横向移动地放在试片表面,放时,首先应使支撑柱与试片接触,放置30±IS后,小心的将仪器提起,压痕器先离开试片,移去仪器35±5S后,将仪器向右旋转90度置于压痕旁,用显微镜标尺测定压痕产生的影像长度,试验应在同一块试板上的不同部位重发进行五次,计算其平均值。
注意事项:
■划格试验和霍尔兹压痕试验应在温度23±2℃及相对湿度50±5%的条件下进行。
■使用显微镜观察或测定时,可根据操作者眼的视觉误差自行调焦,即将目镜上下移动,观察直至物而清晰。
■做漆膜厚度测定时,如果由于漆膜很硬,很脆,使V形切口两侧产生不规则的切边时,可用直尺在其切边中心划一直线即为测量线。
■做划割法附着力测定时,如因涂层过厚过硬而不能穿透到底材,则该试验无效,但应在试验报告中说明,在特殊情况下或有特殊要求时必须配合胶带法测定,胶带一般是25mm宽的半透明胶带,背材为聚酯薄膜或醋酸纤维,将胶带粘贴在整个划格上,然后以zui小的角度撕下。结果可根据漆膜表面被脱落面积的比例来求得。
结构与工作原理:
漆膜多用检测仪由机体、支撑柱、显微镜及照明装置构成。
该仪器以不同规格的工具,根据不同试验的需求,分别将涂层做V形切口,格阵图形割划或压痕,其涂层厚度值、涂膜剥离现象及压痕产生的影像,可用显微镜直接观察,仪器标尺的分度已通过校准系数的换算成相应的微米数,因此可从显微镜中直接读出被测漆膜的实际厚度和压痕长度值。
- 涂料抗污测试,涂层硬度检测方法 2024-11-30
- 涂层弯曲试验,绝缘涂层检测 2024-11-30
- 油漆涂层附着力测试方法,涂镀层测试 2024-11-30
- 涂层油漆附着力检测,镀层微孔数测试 2024-11-30
- 不粘锅涂层测试,涂层粘结力试验 2024-11-30
- 耐高温油漆检测,镀层孔隙率测试 2024-11-30
- 涂料表面张力检测,涂层结合力测定 2024-11-30
- 彩钢板涂层检测,镀层厚度测试方法 2024-11-30
- 涂料结合力测试,涂层测厚方法 2024-11-30
- 内外墙涂料测试,漆膜厚度检验方法 2024-11-30
- 涂料灰分测试,测镀层厚度的方法 2024-11-30
- 内墙涂料测试,金属涂层厚度检测方法 2024-11-30
- 涂层防火测定,漆膜厚度测定法 2024-11-30
- 镀层材质检测,涂层厚度测量方法 2024-11-30
- 涂层反射率测试,涂层结合强度测定 2024-11-30