涂料拉脱法附着力检测，油漆漆膜光泽度检测
切割间距
每个方向上的切割间距应相同， 且切割间距取决于涂层厚度和底板类
型， 如下所述：
· 在金属底板上：
· 单涂层或电泳底漆+中涂： 间距为 1mm；
· 完整涂层： 间距为 2mm；
· 回收利用零件或返修件： 间距为 3mm。
· 在塑料底板上：
· 供应商按只喷面漆所供货的已涂漆塑料件（一级装配）： 间距为 1mm；
· 供应商按完成全部涂层所供货的已涂漆塑料件（一级装配）： 间距
为 2mm；
· 供应商完成中涂， 由 PSA 标致-雪铁龙喷面漆的塑料件（一级装配）：
间距为 2mm。
5.2. 涂层的切割及清扫
· 将试样放置在坚硬的平面上， 以防止试验过程中试样出现的任何
变形。
· 保持刀具垂直于试样表面。 对刀具均匀施力， 用均匀的速度在涂
层上完成规定数量的切割， 如果使用单刃刀具， 要使用刀具的导向间隔装
置（3.2）。 所有切割应划透直至底材。
· 重复上述操作， 在试样表面重新进行相同数量的平行切割， 并与
原有的切口相交成 90° ， 以形成网格。 · 用软毛刷轻轻地清扫试样。
· 将胶带（3.4） 的中心贴在网格中心， 并与一组切割方向平行， 如
附录 3 所示， 用木制件的圆形棱边压平胶带， 让胶带与网格粘贴良好， 且
胶带长度至少超过网格 20mm。 如果压条或刷子为木制的， 则推荐使用压
条柄或刷把边来压平胶带。 粘贴至少保留。
