防护涂层厚度检测，聚氨酯涂层检测单位

1、 压陷硬度

在规定条件、 仪器及试验程序下， 使标准试样达到一定变形所需

要的力， 单位为牛顿。

2、 试样要求

试样边长 380 +20 ， 厚度为（50±2） mm， 小于标准厚度的试样应

叠加以达到标准厚度。 根据供需双方协商也可对终制品进行测试。

（注： 叠加试样与标准试样的试验结果可能会有所不同。）

3、 试样取向

如果试样的泡孔结构具有方向性， 则压陷力所施加的方向应由供

需双方商定。 通常， 试验时的压陷方向与产品实际使用时的受力方向

一致。

4、 状态调节

材料在生产后放置 72 h 后方可进行试验。

试验前将试样放在不受弯曲变形和破坏的条件下， 选择GB/T 2941

—1991 给定的下列其中一种环境条件， 进行不少于 16 h 的状态调节。

湿度： （23±2） ℃， 相对湿度： （50±5） %或

湿度： （27±2） ℃， 相对湿度： （65±5） %

这一状态调节时间可包括在生产之后 72 h 内。

试验应在同等环境下进行。

5、 试验步骤

预压： 状态调节后立即进行试验， 把试样放在支撑板表面上， 使

试样中心或商定的位置， 置于压头上方， 一侧有凹的试样应使有凹的

一侧向支撑板。 使压头缓慢下降， 在试样表面施加 5 -2 N 的力， 测量

其试样厚度。 压头以（100±20） mm/min 的速度压陷试样， 压入试样

厚度的（70±2.5） %后， 再以同样的速度卸载。 重复加载和卸载两次，

然后按照方法 A 或方法 B 或方法 C 进行试验。