塑料拉伸模量检测，塑料拉伸强度试验

 案例背景：

拉伸性能是聚合物力学性能中*重要、*基本的性能之一。塑料在使用过程中会受到温度、湿度等影响而逐渐老化，老化后拉伸强度是对塑料耐老化性能的评估的重要依据。塑料老化后通常会出现粉化、变形等变化，拉伸强度测试准确性降低，因此提升老化后拉伸测试的准确性很有必要。

二、 实验设计

1 、实验样品

A（改性聚丙烯）和B（玻纤增强聚丙烯）

2.1样品老化

将样品放入到热老化烘箱内，老化温度为150℃，老化至样品粉化，期间老化24h、48h、168h，264h、480h和600h取出进行拉伸测试。老化温度为120℃，期间老化24h、48h和168h取出进行拉伸测试。

2.2测试与表征

拉伸测试和处理：拉伸测试速度50mm/min，夹具间距115mm。

三、 实验探究分析

2.1 不同温度和时间老化对拉伸强度的影响

实验中对两种样品分别用120℃和150℃进行老化，并在固定时间取样进行拉伸测试，测试结果如下：

图1 不同温度下老化后拉伸强度

从测试结果来看，A（普通改性）随着老化时间的增加，拉伸强度越来越低，温度越高，降低的速度和幅度越大；同时在老化168h内，断裂伸长率变化不大。B(玻纤增强)在120℃老化168h内，拉伸强度在一定的范围内（±5MPa）波动。老化后，断裂伸长率无明显变化，150℃老化比120℃老化后断裂伸长率较低一些。