塑料包装检测，塑料测试透光率

电测试

介质力 ASTM D 149（IEC 243－1） 介质力反应了绝缘体在电源频率（48Hz－62Hz）

下的耐度强度， 或者该材料在一定电压下的介质击穿阻力。 介质击穿前的电压除以试样

厚度， 以 kV/mm 的形式给出。 周围的环境可以是空气或油。 厚度的影响可能非常明显，

因此所有的数值都应注明试样厚度。

许多因素都影响这个数值：

厚度， 均匀性和试样的含水量

测试电极的尺寸和热传导率

施加电压的频率和波形

环境温度， 压力和湿度

媒介的电和热特性

表面电阻系数 ASTM D 257 (IEC 93)

当在绝缘塑料上施加电压时， 如果塑模表面接有另一个导体或接地， 则总电流的一部分

将沿塑模表面流动。 表面电阻系数就是材料抵抗这种表面电流的能力。 安装在表面的单

位宽度的电极和单位距离间施加直接电压时， 测得的电阻大小即是所需的值， 以 Ohm

表示--有时也称为 ohms 每平方。

体积电阻系数 ASTM D 257 (IEC 93)

当在绝缘体上加以电势时， 电流大小受材料阻碍电流的能力影响。 体积电阻系数是当电

势加在试样管两端表面上时的电阻， 以 Ohm-cm 表示。 体积电阻系数受环境条件影响。

它与温度成反比， 在潮湿环境下稍微下降。 体积电阻系数在 1088Ohm－cm 以上的材料

就认为是绝缘体。 部分导体的值在 1033 至 1088Ohm－cm 之间。

相对介电系数 ASTM D 150 （250）

绝缘材料的相对介电系数是当一个电容器的电极之间和周围完全且只被该种绝缘材料

填充时的电容值， 与真空中的电极在同等条件下的电容之间的比值。

在交流介电应用场合下， 好的电阻系数和较低的能量耗散是很好的特性。 电能耗散导致

电子元件效率降低， 并在充当电介质的塑料中引起热积聚。

在理想的介电材料如真空中， 分子的偶极运动没有能量损失。 在固体材料如塑料中， 偶

极运动会成为一个影响因素。 这种效率损失的度量就是相对介电系数（通常称作介电常

数） 。

它是一个无量纲的因子， 由将塑料材料系统的平行电容除以真空介质中相同系统的电容

而获得。 数值越小， 此材料作为绝缘体的性能就越好。

耗散因数 ASTM D 150（IEC 250）

绝缘材料的介电损失角是当电容器的电介质只包含介电材料时， 施加的电压和产生的电

流的相位差与 p/2 弧度的差值。 电介质能量耗散因数的正切值是损失角的正切值。

在完美的电介质中， 电压与电流的相位恰好相差 90°。 由于电介质并不是 ****的有效，

电流相位就以相应比例落后于电压。 电流与电压的位相差与 90°的差值被定义为介电损

失角。 这个角度的正切值就是损失正切值或能量耗散因数。

对用于高频产品， 如雷达设备或微波设备的塑料绝缘体来说， 低能量耗散因数是非常重

要的； 数值越小意味着介电材料越好。 高能量耗散因数对焊接性能很重要。

测量相对介电系数和耗散因数时所用设备相同。 测试值受温度， 湿度， 频率和电压影响

很大。

电弧电阻 ASTM D495

当允许电流通过绝缘体的表面时， 这个表面会慢慢被破坏， 从而变得可以导电。 电弧电

阻用来测量在高电压低电流的电弧中， 绝缘表面变得可导电的时间， 以秒计算。 或者说，

电弧电阻是在特定条件下， 当塑料材料的表面处于高电压低电流电弧时， 表面转化为传

导通道所需的时间。