塑料回缩率测试，塑料壶测试

塑料管材纵向回缩率试验是塑料管材检测中检测产品性能好坏的一项重要指标。它是塑料管材产品在热影响下管材沿纵向塑性变化的稳定性能的重要体现。塑料管材检测纵向回缩率是验证塑料管材产品在使用过程中对温度的变化、光照以及其它热源影响的承受能力，以及对提升塑料管材产品的使用年限都有着重要的意义。

塑料管材检测纵向回缩率的测定一共有两种方法，依据现行国家标准GB/T6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》进行试验。在纵向回缩率试验中由于操作不当、或对试验方法的理解不到位，往往影响了检测的准确度。

种：液浴法——将依据相关标准制取的、状态调节完成和划好线的试样放入恒温的水浴锅中进行水浴处理，然后拿出冷却后进行测量，比对前后测量值的比值。

第二种：烘箱法——将依据相关标准制取的、状态调节完成和划好线的试样放入恒温的烘箱中进行热处理，然后拿出冷却后进行测量，比对前后测量值的比值。

这两种方法简单且容易试验，两者不同点是一个以液体为加热媒质，一个以热空气为加热媒质。严格按照试验标准进行试验，两者都能得出准确的实验数据。

笔式塑料管材划线器概述：

   纵向回缩率是塑料管材产品性能优劣的一项重要指标。它反映了塑料管材产品在热影响下管材沿纵向塑性变化的稳定性能。它的测定对提高产品在使用过程中对气温的变化、日照以及其它热源影响的承受能力，以及提高产品的使用年限都有着重要的意义。但由于纵向回缩率测定方法的多样性，我们在检测当中往往由于操作不当、或不注意要领，从而影响了检测的准确度。

   测定热塑性塑料管材纵向回缩率的试验方法有两种，一种是在液体中(方法A)，另一种是在空气中(方法B)。是将规定长度的试样，置于给定温度下的加热介质中保持一定的时间，测量加热前后试样标线间的距离.以相对原始长度的长度变化百分率来表示管材的纵向回缩率。

   划线器就是在试样上划两条相距100mm的圆周标线，使其一标线距任一端至少10mm。符合国标GB/T 6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》试验规程。适用于直径小于等于400mm的试样，大于400mm的试样可做切片试验。

笔式塑料管材划线器技术参数：

1、划线距离：100mm（松动螺丝可随意调节）

2、划线笔：任意（可是铅笔、记号笔、油漆笔等）

3、试样直径：0-400mm

4、外形尺寸：550×420×250mm

5、重量：15KG

笔式塑料管材划线器试验方法：

1、把划线器放在合适的试验场所，调整地脚螺丝使划线器处于平衡位置不晃动。

2、截取试样使试样长度为200±20mm，再把试样放在划线器的四个转动轮*。

3、把划线笔（可是铅笔、记号笔、圆珠笔等）装在划线器上面的固定架上面，调整划线笔位置，使两笔处于同一形态，并调整划线笔笔尖位置，使两笔尖之间的距离为100mm（保证两标线间距为100mm）。

4、轻轻转动手轮，这时试样随转动轮转动，试样转动一圈之后，划线笔就在试样上面画出两条平行的圆周标线。如果标线不清楚，可适当调整划线笔的高度。然后，再反方向转动手轮一圈回到开始位置，这时才能保证调整后画出的标线与调整前重合。

5、取下试样参照国标GB/T 6671-2001《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》中试验规方法A或B做回缩率试验。

笔式塑料管材划线器试验结果处理：

纵向回缩率T=︳L0-L︳/ L0X100

说明：我们给每段试样划两条相距100mm的圆周标线，并使其一标线距试样的任一端至少10mm。划好线之后我们应该再测量一次并以测量结果作为原始标距。把烘箱设定到要求的150℃，当烘箱达到规定温度后，我们放入准备好的试样。再测量一次并以测量结果作为原始标距。把烘箱设定到要求的150℃，当烘箱达到规定温度后，我们放入准备好的试样。这里需要注意的是当我们把试样放入之后，烘箱应该在15min之内重新回升到设定的温度。因此我们不能过多的放入试样，应该在烘箱能够承受的范围之内，而且动作要稍微迅速一点，不至于烘箱内的温度过于降低。这里放置试样一共有两种方法：*种悬挂试样，把试验悬挂于烘箱内，此悬挂点应在距离标线的zui远端，且试样不得触及烘箱底和壁。第二种平放试样，则应该把试样放于垫有一层滑石粉的平板上面，再放入烘箱。这里我们把两组试样悬挂于烘箱内进行加热，另两组则平放于烘箱内进行加热。关闭烘箱，当烘箱温度回升到150℃时开始记时。这*据要求需要放置60分钟。60分钟后，我们将试样从烘箱中取出，把悬挂的两组试样一组平放于一光滑的木制台面上，一组则放于一光滑的花岗岩台面上。另外两组也同样分别放置。等待试样*冷却至（23±2）℃时，我们来测量标线间的zui大或zui小距离，这里我们应该进行多次测量，选择li使它相对于原始标距变化zui大的那个值，然后进行计算。