塑料弯曲模量测试方法，塑料餐具检测机构

弯曲性能是塑料材料重要的物理性能指标之一，弯曲模量是检测塑料材料质量是否达标的重要数据之一。影响弯曲模量的因素有很多，其中试样的制作，至关重要。【亚标检测】小编带大家看看，在塑料弯曲性能测试中，如何制作符合规定的试样。

试样材料：

热塑性模塑和挤塑材料，包括填充的和增强的未填充材料以及硬质热塑性板材。

热固性模塑板料，包括填充和增强材料，热固性板材，包括层压材料。

试样尺寸：

1、推荐试样尺寸

长度l为80mm±2mm

宽度b为10.0mm±0.2mm

厚度h为4.0mm ±0.2mm

对于任一试样，其中部1/3的长度内各处厚度与厚度平均值的偏差应不大于2%，宽度与平均值的偏差不应大于3%。试样截面应是矩形且无倒角。

2、其他尺寸长度与厚度的比值为19~21，试样宽度应采用下表给出的规定值。

各向异性材料

1、这类材料的物理性能（例如弹性）与方向有关，应使所选择的试样承受弯曲应力的方向与其产品（模塑制品、板、管等）在使用时承受弯曲应力的方向相同或相近。如果已知该方向，试样和设计的终产品之间的关系将决定是否使用标准的试样。

试样的取样位置、取样方向和尺寸，有时对测试结果有很大的影响。

2、当材料的弯曲特性在两个主要方向上显示出有很大差别时，应在这两个方向上进行试验，并记录试样的取向与主方向的关系。

试样制备

1、模塑和挤塑：试样应根据相关的材料标准进制备。有标准或他规定时，则可根据需要，按照GB/T9352、GB/T 17037.1、GB/T 5471要求直接模压或注射试样。

2、板材：试样应根据ISO2818:1994的规定从片材上机加工制取。

试样检查

1、试样不可扭曲，相对的表面应互相平行，相邻的表面应互相垂直。所有的表面和边缘应无刮痕、麻点、凹陷和飞边。

2、借助直尺、规尺和平板，目视检查试样是否符合上述要求，并用游标卡尺测量。

3、试验前，应剔除测量或观察到的有一项或多项不符合上述要求的试样，或将其加工到合适的尺寸和形状。

4、为了便于脱模，注射试样通常有1°~2°的脱模角，因此模塑试样的侧面通常不完全平行。

试样数量

1、在每一试验方向上至少应测试5个试样。如果要求平均值要有更高的精密度，试样数量可能会超过5个，具体的试样数量可用置信区间进行估算。

2、直接注射的试样，应至少测试5个试样。

3、试样在跨度中部1/3外断裂的试验结果应予作废，并应重新取样进行试验。

试样状态调节

试样应按其材料标准的规定进行状态调节，另有商定(如高温或低温试验)除外。若无相关标准时，应从GB/T 2918中选择合适的条件进行状态调节。GB/T 2918中间的状态调节环境为23/50，只有当知道材料的弯曲性能不受湿度影响时，才不需要控制湿度。