橡胶表面龟裂试验，胶带耐高温测试标准

NBR 以其良好的耐油性著称, 而随着航空航天工业、 汽车

工业、 机械制造、 石油开采、 炼油工业等各行各业的发展,

对其性能提出了 更多、 更高的要求, 例如与其他高分子材料

的共混性、 耐臭氧性、 耐磨性以及耐低温性等。 因此, 共混

改性一直是 NBR 研究的重要领域。

2. 1 NBR/PVC 共混改性

由于 NBR 与聚氯乙烯(PVC) 具有相近的溶解度参数, 相容

性好, 使得 NBR/PVC 共混物是个工业化生产的橡塑并用

产品, 其共混方式有机械共混、 乳液共混、 溶液共混。 与 NBR

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相比, NBR/PVC 共混胶显著提高了 耐臭氧性和耐天候老化性,

改善了 力学性能、 耐油性及耐燃性。

在制备 NBR/PVC 过程中, 通常要加入各种填料, 以提高胶

料的强度、 尺寸稳定性等性能, 扩大 NBR/PVC 共混胶料的使

用范围。 严海彪等研究了 高耐磨炭黑、 白炭黑、 轻质碳酸钙

等填料对 NBR/PVC 共混胶料力学性能和耐热老化、 耐油性能

的影响, 并发现高耐磨炭黑具有很好的补强效果, 白炭黑次

之, 轻质碳酸钙几乎没有补强效果。 它们的佳填充量为高

耐磨炭黑 30～40 份, 白炭黑 30 份。 随着填料用量的增大, 共

混胶料的耐热性降低, 但耐油性增强, 填充高耐磨炭黑的

NBR/PVC 具有良好的耐油性。