结构胶相容性试验，胶黏剂疲劳测试

胶黏剂成分分析的作用非常广泛， 在质量控制， 产品失效分析， 配

方分析， 产品改进等方面都可以用得到。

今年来， 因为“微谱分析” 技术的引入， 胶黏剂成分检测的作用被

发掘的更为深入。 早的检测主要以验证为目的， 现今以了解成分和胶

黏剂成分测试， 优化改进产品为主流方向。

作用大致可以分为以下几类：

1、 产品出问题， 分析成分， 了 解问题根源， 便于改进；

2、 分析新产品成分， 还原配方， 便于模仿生产；

3、 对比先进产品和自身产品成分， 寻求改进；

4、 验证产品中是否含有某种物质。

某些工艺问题：

1、 对 AB 组份的胶黏剂, 在配比时， 请按说明书的要求配比。

2、 对 AB 组份的胶黏剂, 使用前一定要充分搅拌均匀。 不能留死角, 否则

不会固化。

3、 被粘物一定要清洗干净， 不能有水份（除水下固化胶） 。

4、 为达到粘接强度高， 被粘物尽量打磨，

5、 粘接接头设计的好坏, 决定粘接强度高低。

6、 胶黏剂使用时, 一定要现配现用， 切不可留置时间太长, 如属快速固

化， 一般不宜超过 2 分钟。

7、 如要强度高、 固化快, 可视其情况加热， 涂胶时, 不宜太厚， 一般以

0. 5mm 为好， 越厚粘 8、 接效果越差。

9、 粘接物体时， 好施压或用夹具固定。

10、 为使强度更高， 粘接后好留置 24 小时。

11、 单组份溶剂型或水剂型， 使用时一定要搅拌均匀。

12、 对溶剂型产品， 涂胶后， 一定要凉置到不大粘手为宜， 再进行粘合。