硫化橡胶热失重测试，高温摩擦磨损试验

第一组数据是厚度较小片状模型且工艺参数调好的情况下生产出的产品。 产品外观

都很好， 是个完好的产品。

第二组实验参数

①温度

温度 喷嘴 一段 二段 三段 四段 五段

实际

236 237 214 35 35

设定 235 235 235 210 50 50

上限 +30 +30 +30 +30 +30 +30

下限 -30 -3 -30 -30 -30 -30

②注射压力

注射 四段 三段 二段 一段

压力 bar 65 65 105 105

流量(％) 35 35 65 70

时间（s） 0. 0 0. 0 1. 5 1. 5

③保压压力

保压 三段 二段 一段

压力 bar 35 55 65

流量(％) 25 39 55

时间（s） 0. 0 0. 0 4. 0

第二组数据是在模具厚度变厚其工艺参数不变的情况下生产出的产品， 有明显的溢

出现象， 其原因在于薄的制品要求其流动性好， 一旦换为厚模具时， 由于其流动性好，

容易溢出模具。

第三组实验参数

①温度

温度 喷嘴 一段 二段 三段 四段 五段

实际 225 226 231 218 35 35

设定 230 230 230 200 50 50

上限 +30 +30 +30 +30 +30 +30

下限 -30 -3 -30 -30 -30 -30

②注射压力

注射 四段 三段 二段 一段

压力 bar 65 65 90 90

流量(％) 35 35 45 50

时间（s） 0. 0 0. 0 1. 5 1. 5

③保压压力

保压 三段 二段 一段

压力 bar 35 55 45

流量(％) 25 39 50

8

时间（s） 0. 0 0. 0 4. 0

第三组数据是通过降低温度和注射压力， 制品大小有较小的变化， 还需调整工艺参数。

第四组实验参数

①温度

温度 喷嘴 一段 二段 三段 四段 五段

实际 213 218 216 209 35 35

设定 230 230 230 200 50 50

上限 +30 +30 +30 +30 +30 +30

下限 -30 -3 -30 -30 -30 -30