橡胶低温脆性温度试验，胶黏剂冲击检测

干燥处理： 建议在加工前进行 2~4 小时、 100C 的干燥处理。

熔化温度： 240~320C。

模具温度： 60~105C。

注射压力： 600~1500bar。

流道和浇口: 可以使用所有类型的浇口。 特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。 典型用

途

家庭用品（洗碗机、 洗衣机等） ， 电气设备如控制器壳体、 光纤联接器等。 塑料的分

类、 成分及特性

塑料是一种用途广泛的合成高分子材料， 在我们的日常生活中塑料制品比比皆是。 从我

们起床后使用的洗漱用品、 早餐时用的餐具， 到工作学习时用的文具、 休息时用的座垫、

床垫， 以及电视机、 洗衣机、 计算机的外壳， 还有夜晚给我们带来光明的各种造型的灯

具……

塑料以它优异的性能逐步地代替了 许多已经使用了 几十年、 几百年的材料和器皿， 成为

人们生活中不可缺少的助手。 塑料集金属的坚硬性、 木材的轻便性、 玻璃的透明性、 陶瓷

的耐腐蚀性， 橡胶的弹性和韧性于一身， 因此除了日常用品外， 塑料更广泛地应用于航空

航天、 医疗器械、 石油化工、 机械制造、 国防、 建筑等各行各业。

一、 塑料的分类

塑料种类很多， 到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。 塑料的分类方法较

多， 常用的有两种：

1、 根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料

热塑性塑料分子结构都是线型结构， 在受热时发生软化或熔化， 可塑制成一定的形状，

冷却后又变硬。 在受热到一定程度又重新软化， 冷却后又变硬， 这种过程能够反复进行多

次。 如聚氯乙烯、 聚乙烯、 聚苯乙烯等。 热塑性塑料成型过程比较简单， 能够连续化生

产， 并且具有相当高的机械强度， 因此发展很快。

热固性塑料的分子结构是体型结构， 在受热时也发生软化， 可以塑制成一定的形状， 但

受热到一定的程度或加入少量固化剂后， 就硬化定型， 再加热也不会变软和改变形状了。

热固性塑料加工成型后， 受热不再软化， 因此不能回收再用， 如酚醛塑料、 氨基塑料、 环

氧树脂等都属于此类塑料。 热固性塑料成型工艺过程比较复杂， 所以连续化生产有一定的

困难， 但其耐热性好、 不容易变形， 而且价格比较低廉。