橡胶膨胀系数检测，胶带粘着力测试标准

PVC （聚氯乙烯）

化学和物理特性

刚性 PVC 是使用*广泛的塑料材料之一。 PVC 材料是一种非结晶性材料。 PVC 材料在实

际使用中经常加入稳定剂、 润滑剂、 辅助加工剂、 色料、 抗冲击剂及其它添加剂。

PVC 材料具有不易燃性、 高强度、 耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。

PVC 对氧化剂、 还原剂和强酸都有很强的抵抗力。 然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、 浓

硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、 氯化烃接触的场合。

PVC 在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数， 如果此参数不当将导致材料分解的

问题。

PVC 的流动特性相当差， 其工艺范围很窄。 特别是大分子量的 PVC 材料更难于加工（这

种材料通常要加入润滑剂改善流动特性） ， 因此通常使用的都是小分子量的 PVC 材料。

PVC 的收缩率相当低， 一般为 0. 2~0. 6%。

注塑模工艺条件

干燥处理： 通常不需要干燥处理。

熔化温度： 185~205C

模具温度： 20~50C

注射压力： 可大到 1500bar

保压压力： 可大到 1000bar

注射速度： 为避免材料降解， 一般要用相当地的注射速度。

流道和浇口: 所有常规的浇口都可以使用。 如果加工较小的部件， **使用针尖型浇口

或潜入式浇口； 对于较厚的部件， **使用扇形浇口。 针尖型浇口或潜入式浇口的*小直

径应为 1mm； 扇形浇口的厚度不能小于 1mm。

典型用途

供水管道， 家用管道， 房屋墙板， 商用机器壳体， 电子产品包装， 医疗器械， 食品包装

等。

PPE 聚丙乙烯

化学和物理特性

通常， 商业上提供的 PPE 或 PPO 材料一般都混入了 其它热塑型材料例如 PS、 PA 等。 这

些混合材料一般仍称之为 PPE 或 PPO。

混合型的 PPE 或 PPO 比纯净的材料有好得多的加工特性。 特性的变化依赖于混合物如

PPO 和 PS 的比率。 混入了 PA 66 的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。 这种材料的

吸湿性很小， 其制品具有优良的几何稳定性。 混入了 PS 的材料是非结晶性的， 而混入了

PA 的材料是结晶性的。 加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到 0. 2%。 这种材料还具有

优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。 其黏性取决于材料中混合物的比率， PPO 的比率

增大将导致黏性增加。 注塑模工艺条件