eva发泡塑料检验，塑料制品检测报告

实验步骤

第一步： 预热升温准备

合上控制柜内总电源开关， 然后插上电源插头， 打开控制箱左侧的总电源开关， 然后根

据所用物料设定控制温度。

第二步： 开机

启动水泵， 在定径仓及冷却仓内加入适量的水。 当各段加热温度达到设定值并保温

30 分钟后， 启动主机和牵引装置， 调整主机速度旋钮将螺杆转速控制在较低的范围， 用手

工操作将管材穿过定径套， 并用手工牵引管材通过定径仓及冷却仓， 当到达牵引装置位置时

使管材上辊， 调整牵引速度旋钮及主机速度旋钮使牵引速度与主机速度相匹配（牵引速度可

稍高于主机速度， 对管材进行适度的拉伸）。 待挤出、 定型、 冷却及牵引这一系列过程都已

完整而连续进行后， 将定径仓的密封盖盖上并密封， 打开真空系统， 在定径仓内形成负压，

使管材紧贴定径套以定管材的外径。

通过牵引装置后的合格管材即可以进行卷取。

观察整个生产过程情况， 适时调整各机组的运转参数， 保证实验的正常进行。

第三步： 停机

首先将定径仓的密封盖打开； 关闭料斗底部的截断装置， 待主机将料筒内物料适量

挤出后， 逐渐减速， 停止主机运转； 将牵引速度旋钮调到零的位置， 关闭牵引装置及水泵冷

却装置； 关闭控制箱左侧的总电源开关； 拔下电源插头， 关闭控制柜内总电源开关。

安全注意事项：

⑴ 手工操作将管材穿过定径套时， 应小心操作， 防止熔融物料将手烫伤

⑵ 设备高温， 注意严禁手触， 避免烫伤。

三、 结果与讨论

管材挤出成型实验主要是要求学生掌握由物料到挤出管材的成型实施方法， 理解实验原

理及设备操作规程。通过实验现象的观察可以看到实验的*终结果。主要讨论以下几个问题：

⒈ 螺杆结构的各基本特征参数对挤出管材制品有何影响？

⒉ 理论上， 按照物料在螺杆中的状态， 可以将螺杆分成哪几部分， 各段物料状态如何？

附： SJ——25/30 管材挤出机组主要技术指标

螺杆直径 φ 25mm

螺杆型式 渐变式螺杆（等距不等深）

长径比 30： 1

中心高 1000mm

螺杆*高转速 121rpm

塑化能力 8Kg/h

驱动电机 3KW

机筒加热功率 3.6 KW

模具加热功率 600W

加热段数 机筒三段

模具一段

水泵功率 1.5 KW

冷却水槽长度 1970 mm

牵引电机 0.55 KW

牵引速度 0～26 m/min

机组总功率 9KW