塑胶地板测定，青岛塑料检测中心

塑料薄膜需测试的性能及测试方法

王爱凤 李娜 岳瑞丽

在塑料包装材料中， 各种塑料薄膜、 复合塑料薄膜具有不同的物理、 机械、 耐热以及卫

生性能。 人们根据包装的不同需要， 选择合适的材料来使用。 如何评价包装材料的性能

呢？ 国内外测试方法有很多。 我们应优先选择那些科学、 简便、 丈量误差小的方法。 优先

选择 ISO ****、 先进组织。 下面就其一些重要性能测试方法做一一介绍。

物理机械性能

塑料力学性能

1. 拉伸性能

塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、 拉伸断裂应力、 拉伸屈服应力、 断裂伸长率等试

验。 塑料拉伸性能试验的方法国家有几个， 适用于不同的塑料拉伸性能试验。

GB／ T 1040－1992 《塑料拉伸性能试验方法》 一般适用于热塑性、 热固性材料， 这些

材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。 适用于厚度大于 1MM 的材料。

GB／ T13022－1991《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》 是等效采用**** ISO1184－1983

《塑料薄膜拉伸性能的测定》 。 适用于塑料薄膜和厚度小于 1MM 的片材， 该方法不适用于

增强薄膜、 微孔片材、 微孔膜的拉伸性能测试。

以上两个中分别规定了几种不同形状的试样， 和拉伸速度， 可根据不同产品情况进

行选择。 如伸长率较大的材料， 不宜采用太宽的试样； 硬质材料和半硬质材料可选择较低

的速度进行拉伸试验， 软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。

2. 撕裂性能

撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。

GB／ T 16578－1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法》 是等效采用国

际 ISO 6383－1： 1983《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能的测定第 1 部分； 裤形撕裂

法》 适用于厚度在 1MM 以下软质薄膜或片材。 试验方法是将长方形试样在中间预先切开一

定长度的切口， 像一条裤子。 故名裤形撕裂法。 然后在恒定的撕裂速度下， 使裂纹沿切口

撕裂下去所需的力。 使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。

QB／ T1130－1991《塑料直角撕裂性能试验方法》 适用于薄膜、 薄片及其它类似的塑料

材料。 试验方法是将试样裁成带有 900 直角口的试样， 将试样夹在拉伸试验机的夹具上，

试样的受力方法与试样方向垂直。 用一定速度进行拉伸， 试验结果以撕裂过程中的*大力

值作为直角撕裂负荷。 试样如果太薄， 可采用多片试样叠合起来进行试验。 但是， 单片和

叠合试样的结果不可比较。 叠合试样不适用于泡沫塑料片。

GB／ T11999－1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法》 是等效采用国

际 ISO 6383／ 2－1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分： 埃莱门多夫

法》 适用于软塑料薄膜、 复合薄膜、 薄片， 不适用于聚氯乙烯、 尼龙等较硬的材料。 原理

是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力， 以撕裂试样所消

耗的能量计算试样的耐撕裂性。

3. 摩擦系数

静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的*大阻力与垂直施加于两个接触表面的

法向力之比。 动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个

接触表面的法向力之比。 试验是由水平试验台、 滑块、 测力系统和使水平试验台上两试验

表面相对移动的驱动机构等组成。

试验通过是将两试验表面平放在一起， 在一定的接触压力下， 使两表面相对移动， 测得

试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力。 通过计算得出试样的摩擦系数。 静（动） 摩

擦系数＝目前常用的方法为 GB／ T10006－1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》 它

非等效采用**** ISO 8295－1986《塑料－薄膜和薄片－摩擦系数的测定》 。

4. 热合强度

塑料薄膜作为包装材料， 常常用热合的方法将被包装物封装在内， 是否达到良好的密

封， 热合的质量很重要， 目前试验室常用的仪器设备是“热梯度仪” 是一台可设定不同温

度、 压力、 时间的热合试验设备， 它可用于试验某种材料在某种条件下封合的**效果，

封合质量可用 QB／ T2358－1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》 是常用的方法标

准。 本适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。

试验是将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上， 进行拉伸， 破坏试样封合部位的

*大力值， 就是热合的力值， 结果一定以单位长度的试样所用的力值来表示， 即热合强

度。 所用的力用 N／ M 来表示。

5. 剥离力

复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起， 复合的好环直接影响着复合膜的

强度， 阻隔性及今后的使用寿命。 所以在选用包装材料前测试复合层的剥离力很重要。

GB／ T8808－1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》 是将预先剥开起头的被测膜的预分

离层的两端夹在拉力试验机上， 测试剥开材料层间时所需的力。

6. 抗冲击性能

GB／ T8809－1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》 适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试

验。 试验是测量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗的能量。

GB／ T9639－1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落标法》 适用于塑料薄膜

和厚度小于 1MM 的薄片。 试验是在给定的自由落标冲击下， 测定 50％塑料薄膜和薄片试样

破损时的能量。 以冲击破损质量表示。

阻隔性能

塑料薄膜作为包装材料， 需要有对内装物起到保护作用， 阻隔外界环境对商品的影响。

如防潮、 防氧化、 防油、 防气味等。

1. 阻隔水蒸气性能

防潮性能的测试方法有很多。 常用的测试方法有 GB／ T1037－1988《塑料薄膜和片材透

水蒸汽性能试验方法杯式法》 该方法适用于塑料薄膜、 复合塑料薄膜、 片材和人造革等材

料。 被测试样在规定的温度、 相对温度条件下， 将试样用混合的石蜡和蜂蜡封在透湿杯

上， 杯内装一定量的干燥剂， 试样的两端保持一定的水蒸气压差。 称量封好试样在试验前

和加湿后重量的变化， 其增量即水蒸气透过量。

GB／ T16928－1997《包装材料试验方法透湿率》 该等效采用美国联邦 FED－STD

－101 中第 3030， 该方法适用于纸塑复合材料等。 试验是将干燥剂封装在试样中， 将被测

面暴露在测试环境中， 经一定时间， 称量其试验前后重量变化的增量。

GB／ T6981－2003《软包装容器透湿度试验方法》 适用于密封的软包装容器， 将干燥剂

装入被测容器中， 将其密闭， 然后置于规定的温湿度条件下， 经一定的时间试样增重的

量， 即水蒸气透过量。

以上方法的缺点是试验时间长， 受环境影响较大。 特别是近年来， 高阻隔的塑料包装材

料越多， 有些方法的精度显然不够了 。 现在本实验室引进美国 M0CON 公司和香港拔萃公司

的透湿度测定仪。 M0CON 公司采用美国 ASTM《F1249－2001（代替 F1249－90） STANDARD

TEST METHOD FOR WATER VAPOR TRANSMISSION RATE THROUGH PLASTIC FILM AND

SHEETING USING

A MODULATED INFRARED SENSOR》 的。 香港拔萃公司的透湿度正在研制检测方

法， 不久将采用于材料透水蒸气的试验。

2. 阻气性能

目前国内普通应用的透气性试验方法为 GB／ T1038－2000《塑料薄膜和薄片气体透过性

试验方法 压差法》 该等效采用 ISO 2556： 1974 适用于测定塑料薄膜和片材。 试验仪

器有低压和高压腔组成， 将试样贴在高、 低压腔之间， 密闭腔将两腔用真空泵抽真空， 然

后向高压腔充 1 个大气压（0. 1MPA） 的试验气体。 通过测量低压室内的压力增量来计算气

体透过量。 本实验室也引进美国 M0CON 公司的仪器。 采用的是美国 ASTM《DESIGNATION:

D3985-81(REAPPROVED 1988) STAND TEST METHOD FOR OXYGEN GAS TRANSMISSION RATE

THROUGH PLASTIC FILM AND SHEETING USING A COULOMETRIC SENSOR》 的。

卫生性能

包装材料的卫生性能越来越受到人们的关注。 在貿易中， 许多国家禁止含有有害物

质的材料进入市场， 如对重金属, 溶剂残留等等的含量， 各国都有所限制。 我国对有关食

品包装材料的卫生性能也有许多规定。 用于塑料包装材料卫生性能的检验方法常用的

有： GB/T5009. 58-2003《食品包装用聚乙烯树脂卫生的分析方法》 、 GB/5009. 59-

2003《食品包装用聚苯乙烯树脂卫生的分析方法》 、 GB/5009. 60-2003《食品包装用

聚乙烯、 聚苯乙烯、 聚丙乙烯成型品卫生的分析方法》 、 GB/5009. 61-2003《食品包

装用三聚氢胺成型品卫生的分析方法》 。 这些主要规定了对食品包装材料的有机

物、 无机物、 重金属、 脱色性的实验方法。 将被侧材料按一定比例、 在一定温度的水、 乙

醇、 乙酸、 正己烷中浸泡一定时间， 获得浸泡液。 这些液体分别模拟包装材料接触的水、

醋类、 酒类、 油类。 试样经过浸泡后， 溶出的有机物含量一般用测定高锰酸钾消耗量来

表示。 浸泡液经蒸发后， 可称量出包装材料被溶出的残渣的含量。

食品包装材料中的重金属（以铅计） ， 一般采用定性的实验方法。 实验原理是浸泡液中

的重金属（与铅计） 与硫化钠作用， 在酸性溶液中形成黄棕色硫化铅， 与色样进行比

色， 若深于色样， 就表示不符合。

脱色实验是观察试样浸泡液不得染有颜色， 以及用沾有冷餐油、 乙醇等溶剂的棉花在包

装材料或容器表面擦拭， 棉花上不得沾有颜色来试验试样是否脱色。

包装材料在制造、 印刷过程中， 会残留一些溶剂。 GB/T10004-1998《耐蒸煮复合膜、

袋》 和 GB/T10004-1998《双向拉伸聚丙烯（BOPP） /低密度聚乙烯（LDPER） 复合膜、 袋》

中规定了用气相色谱法测定试样中各种溶剂如丙酮、 异丙醇、 乙酸乙酯、 甲苯、 二甲苯等

溶剂残留量。

包装材料中的有机农药残留量， 敌敌畏、 速灭磷、 乐果、 喹硫磷、 等二十种有机农药的

含量可参照 GB/T4859. 2 . 3 . 4 . 5 . 6 . 7 . 8. 9 . 10 . 11-1994 进行试验。

总之， 塑料薄膜的检测方法很多， 每种方法都有一定的适用性， 各种试验结果都存在一

定的不确定度， 包括方法， 仪器， 人员， 环境， 试样， 试剂等等。 因此， 选用方法时

一定要仔细研究、 验证。