塑料机械检测，塑料金属性测试

硬质塑料简支梁冲击试验方法（依据 GB/T 1043-93）

1. 主题内容和适用范围

a. 规定用简支梁冲击试验机， 对硬质塑料试样施加一次冲击弯曲负荷使试样破坏， 并用试

样破坏时单位面积所吸收的能量衡量材料冲击韧性的方法。

b. 适用于硬质热塑性塑料和热固性塑料， 其中包括填充塑料和纤维增强塑料， 以及这些塑

料的制品。

2. 术语

a. 无缺口试样简支梁冲击强度： 无缺口试样在冲击负荷作用下， 破坏时所吸收的冲击能量

与试样的原始横截面积之比。

b. 缺口试样简支梁冲击强度： 缺口试样在冲击负荷作用下， 破坏时吸收的冲击能量与试样

缺口处的原始横截面积之比。

3. 原理

a. 用已知能量的摆锤打击支承成水平梁的试样， 由摆锤一次性冲击使试样破坏， 冲击线位

于两支座正中， 若为缺口试样则冲击线应正对缺口， 以冲击前， 后摆锤的能量差， 确定试样

在破坏时所吸收的能量与试样原始横截面积之比来计算其冲击强度。

4. 设备

a. 试验机应为摆锤试， 并由摆锤， 试样支座， 能量批示机构和机体等主要构件组成， 能指

示试样破坏过程中所吸收的冲击能量。

5.试样

a.本实验室采用 1 型式样， 缺口试样采用 A 型缺口。

b.制备方法： 按材料的产品标准制备试样。 若产品标准没有规定， 可按 GB5471 和 GB9352

制备试样。 试样缺口可直截注塑加工成形或机械加工制备（但仲裁试验应使用机械加工的方

法。）

c.除加有规定外， 每组试样的数量不应少于 10 个。

d.各向异性材料应从垂直和平行于主轴的方向上各切取一组试样。

6.试验步骤

a.测量试样中部的宽度和厚度， **到 0.02mm。 缺口试样应测量缺口处的剩余厚度， 测量

应在缺口两端各测一次， 取其算术平均值。

b.根据试样破坏时所需的能量选择摆锤， 使消耗的能量在摆锤总能量的 10℅-85℅的范围

内。（若符合这一能量范围的不只一只摆锤时， 应该用*大能量的摆锤）

 c. 应使冲击刀刃对准试样中心， 缺口试样刀刃对准缺口背向的中心位置。

d. 试样无破坏的冲击值应不作取值。 试样完全破坏或部分破坏的可以取值。 如果同种材料

可以观察到一种以上的破坏类型， 须在报告中标明每种破坏类型的平均冲击值和试样破坏的

百分数。 不同破坏类型的结果不能进行比较。

e. 读数值并公式计算结果。

7. 试验报告

a. 注明依据的标准。

b. 材料名称， 规格， 来源， 制造厂家。

c. 试样的制备及缺口加工方法， 取样方向。

d. 试样的类型和尺寸。

e. 缺口类型。

f. 试样状态调节。

g. 摆锤的*大能量， 冲击速度。

h. 缺口试样或无缺口试样冲击强度的算术平均值。 需要时给出标准偏差， 变异系数。

i. 试样的破坏类型及试样的破坏百分率。

j. 如果同样材料观察到一种以上的破坏类型， 须报告每种破坏类型的平均冲击值及破坏百分

率。

k. 试验日期， 试验人员。