金属材料的拉伸试验，清洁度实验

激光焊接以激光束为能源，将激光束冲击在焊件接头上以达到焊接的目的。激光焊接广泛运用在高精密制造业，粉末冶金业，汽车工业，电子电器工业，生物医学以及其他领域。

零部件进行激光焊接往往需要进行焊接前表面处理，否则容易因工件表面污染物清洗不干净导致焊接质量缺陷或者产生次品。常见的因工件表面清洗不干净导致的焊接不良问题有：

 问题 原因  焊接  

气孔 工件进行激光焊接前表面未清洗干净，存在污染物或激光焊接速度过快，气体来不及溢出熔池  焊接  

飞溅 工件进行激光焊接时表面存在油污导致进行焊接时产生飞溅  裂缝  不正确的预热和冷却，不合理的焊接工艺（如焊接次序）、钢的含硫量过高、

气孔与夹渣的诱发等均会形成裂缝  夹渣  接头清理不良、焊接电流过小，运条不适和多层焊时前道焊缝的熔渣未清除干净等易产生夹渣