金属材料第三方检测中心，螺丝防松测试

从断口的电镜组织与能谱结果可看出，该缺陷含有大量的氧化物，主要成分为氧化铝。

在铝合金铸造熔炼过程中，在熔体表面与空气接触发生高温氧化反应形成氧化膜，在熔炼、浇注过程中带入到铸锭中，终在锻造过程中变形而拉长和断裂。

氧化膜是铝合金材料中常见的一种组织缺陷，它的生成使得金属不连续，将降低产品力学性能和疲劳性能，在受到冲击载荷时，容易在氧化膜处失效，使得产品失效。

在生产中，采用超声波无损探伤能够准确对氧化膜缺陷部位和分布进行定位，选择合适的超声波探伤工作面，甚至可以对氧化膜进行定量，再通过低倍组织、高倍组织、断口与能谱分析可对这种影响组织不连续性的缺陷进行准确定性，对生产给予有力的支持、对质量给予强有力的保证。一般来说氧化膜在铝合金中较为常见，均是熔炼时带来的，并在锻造时沿变形方向展成薄片状。在熔炼过程中应当控制熔铸和搅拌等工序，防止表面氧化物卷入熔体内，所以防止氧化膜可从熔炼和浇注方面采取适当的措施。