焊接管工艺评定，腐蚀电位检测

盐雾试验概述
一般盐雾实验可分为两类，一类是天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。通常意义上讲的盐雾实验，一般指是是后者，常见的有中性盐雾试验（NSS）、醋酸盐雾试验（ASS）和铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS）。

二、检测的目的
检查金属基体或表面处理层耐中性盐雾腐蚀能力，也可检验表面处理层的不连续性（如孔隙及其他缺陷）
 
三、试验适用范围
1、金属及其合金；
2、金属覆盖层（阳极性或阴极性）；
3、转化膜；
4、阳极氧化膜；
5、金属基体上的有机涂层。
6、乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜 镍 铬或镍 铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜。 
 
四、试验方法
该试验是在特定的试验箱内，将含有(5士0．5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/(h·cm2)，喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。
 
五、结果评价
为了满足不同的试验目的，可以采用多种试验结果评价标准，如重量变化、显微镜观察、机械性能等。通常试验结果的评价标准，应由被覆盖层或产品标准提出。对一般试验，常规考虑以下几个方面：
a. 试验后的外观；
b. 去腐蚀产物后的外观；
c. 腐蚀缺陷，如点蚀、裂纹、气泡等的分布和数量。

d. 开始出现腐蚀的时间。