金属氢脆检测，高温应力松弛试验

杯突试验前，必须将试样工作部分与冲头接触的一面以及冲头球面顶部涂上无腐蚀性的润滑油，以减少试样与冲头之间的摩擦对试验结果的影响。

4、将试样装在压模与垫模之间，并旋转压模夹紧试样，其夹紧力约为10kN。根据刻度盘回转压模0.05mm，然后进行试验。

5、杯突试验时使刻度盘对准零点，然后均匀而缓慢地施加压力，至受压部分开始产生破裂为止。开始产生裂纹时刻度尺上的读数为杯突值。杯突值读数**到0.1mm。

6、冲头前进速度应控制在5-20mm/min。

7、杯突试验是沿带状试样中心线进行试验。杯突中心距试样边缘的距离为试样宽度的一半。相邻两杯突中心距离应等于试样的宽度。

8、同一材料应记录两个或两个以上杯突深度，取其算术平均值为材料的杯突深度。

四、金属材料检测-杯突试验影响因素分析

1、压模、垫模尺寸的影响。实践证明，杯突机上压模、垫模的磨损对杯突试验结果影响较大，可以使试验结果提高0.4-0.6mm，但一般说磨损过程缓慢，可以几年换一次模具。

2、冲头磨损的影响。冲头的磨损可以使杯突数值降低，因而必须经常检查，发现磨损要及时更换。