线材老化试验，特种胶带90°剥离测试

了保证在试验时胶粘带与被粘片、膜材料保持180°分离角度，用胶粘带将试片顺长度方向的两侧粘贴在金属校直板上。

5试验条件 
5.1试验室温度为23±2℃;相对湿度为65±5%。 
5.2胶粘带、被粘材料应在5.1条件下放置2h以上。

6试验步骤 
6.1用精度不低于0.05mm的量具测量胶粘带宽度。 
6.2将胶粘带剥开，切去外面的3～5层，均匀撕剥胶粘带(在粘合长度内不能接触手或其它物体)，使胶粘带与被粘材料一端粘接，其夹角大于30°，被粘材料的另一端下面放置一条长约200 mm，宽40mm的涤纶膜或其它材料，然后用辊压装置的轮子在自重下约以120mm/s的速度对试样来回滚压三次。 
6.3到达产品工艺规程规定的停放时间后，将试样自由端折过180°，并剥开粘合面约10mm。被粘材料夹在下夹持器上，试样自由瑞夹在上夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。 
6.4试验机以300 ±10mm/min下降速度连续剥离。有效剥离粘合面长度约100mm，并有自动记录装置给出剥离曲线。

胶带剥离力测试方法：

判断胶带的粘结性能是否合格、是否符合使用要求，主要是从剥离强度、初粘性和持粘性这三个指标着手检控，其中剥离强度是指将一定宽度的胶粘带从某特定被粘材料表面上剥离所需要的力，是胶带重要的指标之一。

胶带剥离力测试仪器：

检测胶带产品的剥离强度可选用济南赛成生产的XLW-H智能电子拉力试验机完成试验。XLW-H智能电子拉力试验机是一款用于测试各种软包装材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机;试验通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器采集数据的变化，可测试塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘带、医用贴剂等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂等力学性能。XLW-H电子拉力机拥有丰富的应用范围，配置了100种以上不同的式样夹具供用户选择，其超高的性价比赢得了广大用户的喜爱与认可。

胶带剥离力测试原理

将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中的力值变换和位移变换，从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标。

胶带剥离力试验步骤：

依据方法标准GB/T 2792-2014《胶粘带剥离强度的试验方法》，对胶带样品与不锈钢板间的剥离强度进行测试。

(1) 将胶粘带样品放置在23±1℃、50±5%RH的环境中，进行状态调节24 h。

(2) 用丙酮擦拭不锈钢板表面4次，并晾置10 min。

(3) 去除胶粘带样品表面的4层，用裁刀在剩下的样品中裁取宽为24 mm、长度为300 mm的试样。

(4) 将裁取试样的一端胶粘面对折，形成约12 mm长的折叠层。将试样的另一端粘贴在钢板的一端，并用胶粘带压滚机以600 mm/min的速度滚压两次。

(5) 在试样的折叠端从钢板上剥离约25 mm的胶粘带，并将该端钢板与试样的自由端分别装夹在设备的上、下夹具中。

(6) 设置试验速度(300 mm/min)、试样宽度(24 mm)等参数信息，点击试验选项，试验开始，设备自动记录剥离过程中的力值，并依此报告试样的剥离强度。

(7) 重复(3) ~ (6)有关试样裁取、制备、试验等操作过程，测试3条试样的剥离强度值。