液体硅胶老化测试，塑料板阻燃性能测试

热空气老化试验对于各种胶料来

说应选取什么温度等级? 对于天然橡胶来说,试验温度通常 50~100℃,

合成橡胶通常为 50~150℃,某些特种橡胶试 验温度则更高.如丁腈橡胶

用 70~150℃,硅氟胶一般用 200~300℃.总之,应根据试验具体 确定. (五)

什么是硫化? "硫化"一词有其历史性,因初的天然橡胶制品用**作交

联剂进行交联而得名,随 着橡胶工业的发展, 现在可以用多种非**交

联剂进行交联. 因此硫化的更科学的意义应是 "交联"或"架桥",即线性

高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程.从物性上即 是塑

性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程."硫化"的含义不仅包含实际

交联的过程,还 包括产生交联的方法. (六)硫化过程可分为哪四个阶段?

各有什么特点? 答: 通过胶料定伸强度的测量 (或硫化仪) 可以看到,

整个硫化过程可分为硫化诱导, 硫化诱导, 硫化诱导 预硫,正硫化和过

硫 预硫,正硫化和过硫(对天然胶来说是硫化返原)四个阶段. 硫化诱导

期(焦烧时间) 内,交联尚未开始,胶料有很好的流动性. 这一阶段决定了

胶 料的焦烧性及加工安全性.这一阶段的终点,胶料开始交联并丧失流

动性.硫化诱导期的长 短除与生胶本身性质有关, 主要取决于所用助剂,

如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时 间,且有较高的加工安全性.

硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段.预硫化期的交

联程度低,即 使到后期硫化胶的扯断强度, 弹性也不能到达预想水平,

但撕裂和动态裂口的性能却比相应 的正硫化好. 到达正硫化阶段后,硫

化胶的各项物理性能分别达到或接近佳点,或达到性能的综 合平衡.