橡胶脆性温度测试,金属耐磨实验
橡胶脆性温度测试,金属耐磨实验
影响拉伸强度的因素:
1、 分子量小的橡胶拉伸强度随分子量的增大而增大。 一般分子量在 30-35
万之间的橡胶拉伸强度**。
2、 分子量分布窄的拉伸强度较高。
3、 主链上有极性取代基时, 拉伸强度随分子间的作用力增加而增加。 如
丁腈橡胶中, 丙烯腈含量增加拉伸强增加。
4、 随橡胶结晶度的提高拉伸强度增加。 如 NR、 CR、 CSM、 IIR 有较高的
拉伸强度。
5、 橡胶分子链取向后, 平行方向的拉伸强度增加, 垂直方向的拉伸强度
下降。
6、 拉伸强度随交联键能的增加而减小, 随交联密度的增加而出现峰值。
交联键类型与拉伸强度关系按下列顺序递减: 离子键——多硫键——双硫
键——单硫键——碳碳键
7、 炭黑粒子小的而结构性低(如低结构的高耐磨) 、 表面含氧基团多的
(如槽黑) 其拉伸强度、 撕裂强度、 伸长率高。
8、 填料的粒子小, 表面积大, 表面活性大, 则补强效果好。 至于结构性
与拉伸强度的关系说法不一, 结晶橡胶的结构性高的对拉伸强度反而不
利, 但对非结晶橡胶则相反。 软质橡胶的炭黑用量一般在 40-60 份之间。
9、 软化剂用量超出 5 份时, 就会使硫化胶的拉伸强度降低。
10、 提高拉伸强度的其它方法。 如 NR/PE、 HS 共混, NBR/PVC 共混,
EPDM/PP 共混等。
一、 拉伸强度与橡胶结构的关系
(1) 分子间作用力大, 如极性和刚性基团等;
(2) 分子量增大, 范德华力增大, 链段不易滑动, 相当于分子间形成了
物理交联点, 因此随分子量增大, 拉伸强度增高, 到一定程度时达到平
衡;
(3) 分子的微观结构, 如顺式和反式结构的影响;
(4) 结晶和取向
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