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橡胶脆性温度测试,金属耐磨实验

橡胶脆性温度测试,金属耐磨实验

影响拉伸强度的因素:

1、 分子量小的橡胶拉伸强度随分子量的增大而增大。 一般分子量在 30-35

万之间的橡胶拉伸强度**。

2、 分子量分布窄的拉伸强度较高。

3、 主链上有极性取代基时, 拉伸强度随分子间的作用力增加而增加。 如

丁腈橡胶中, 丙烯腈含量增加拉伸强增加。

4、 随橡胶结晶度的提高拉伸强度增加。 如 NR、 CR、 CSM、 IIR 有较高的

拉伸强度。

5、 橡胶分子链取向后, 平行方向的拉伸强度增加, 垂直方向的拉伸强度

下降。

6、 拉伸强度随交联键能的增加而减小, 随交联密度的增加而出现峰值。

交联键类型与拉伸强度关系按下列顺序递减: 离子键——多硫键——双硫

键——单硫键——碳碳键

7、 炭黑粒子小的而结构性低(如低结构的高耐磨) 、 表面含氧基团多的

(如槽黑) 其拉伸强度、 撕裂强度、 伸长率高。

8、 填料的粒子小, 表面积大, 表面活性大, 则补强效果好。 至于结构性

与拉伸强度的关系说法不一, 结晶橡胶的结构性高的对拉伸强度反而不

利, 但对非结晶橡胶则相反。 软质橡胶的炭黑用量一般在 40-60 份之间。

9、 软化剂用量超出 5 份时, 就会使硫化胶的拉伸强度降低。

10、 提高拉伸强度的其它方法。 如 NR/PE、 HS 共混, NBR/PVC 共混,

EPDM/PP 共混等。

一、 拉伸强度与橡胶结构的关系

(1) 分子间作用力大, 如极性和刚性基团等;

(2) 分子量增大, 范德华力增大, 链段不易滑动, 相当于分子间形成了

物理交联点, 因此随分子量增大, 拉伸强度增高, 到一定程度时达到平

衡;

(3) 分子的微观结构, 如顺式和反式结构的影响;

(4) 结晶和取向


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