橡胶磨耗试验标准,汽缸磨损检测
橡胶磨耗试验标准,汽缸磨损检测
压痕是 0%意味着被测体又完全达到了原始的厚度(现实中是不可能的) , 压痕是 ****意味
着物体在试验过程中完全变形, 没有任何回弹性.
计算公式为: 压痕(%)=(L0-L2) /(L0-L1) x****
压痕=%表示挤压后的痕迹
L0=测量前的高度
L1=测量中的高度
L2=测量后的高度
现实意义
例如一个法兰密封圈在安装过程中被挤压到一定的厚度, 在法兰表面上产生压力. 随着时
间的推移压力减弱, 因为胶体变形. 如果变形部分太大, 那么压力和密封作用会减弱, 会出现
漏气, 平面胶体在长时间使用的温度下, 压痕值不能大于 40%.
要注意的是:
压痕的数值必须在下列参数一致的情况下才能进行比较:
-挤压(通常挤压 25%)
-挤压时间(通常为 24 小时或者 72 小时)
-挤压过程中的温度(取决于被检测的胶体)
-介质, 在什么介质中检测(通常为空气)
-检测器的形状
抗拉强度试验
每个抗拉强度试验都是要测出以下三个数值:
拉撕强度(sR) 是拉撕瞬间所达到的力(FR) 除以检测开始前测体的初始截面(AO) :
sR=FR/AO(N/mm2)
张力值(sx) 的定义是为一定的拉伸(ex) (通常为 ****) 而所需的力(Fx) , 除以初始截面
(AO) : Sx=Fx/AO(N/mm2)
断裂拉伸(eR) 是断裂瞬间达到的长度(LR-R0) 和初始长度(L0) 之间的百分比关系:
eR=『(LR-L0) /L0』 *100(%)
注意:
Freudenberg Process Seals 机构的资料对所有材料的拉撕强度, ****张力和撕裂拉伸这
三种参数都进行了明确的规定. 这些参数会受到硫化程度, 配方比例, 填充剂(炭黑, 软化剂,
防老化剂等等) , 仓储条件和老化的影响.
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