硅碳复合材料测试，离子树脂试验

导热材料的填充量是影响复合材料导热性能非常重要的一个因素，当导热填料填充量较低的时候，由于导热填料在聚合物基体中是孤立，与聚合物基体形成的是海-岛体系，在聚合物基体中不能形成有效的导热通路，因此复合材料的导热性能得不到有效地提高。随着导热填料填充量的增加，分散在聚合物基体中时相互间可以有效地接触，导热填料与聚合物基体之间形成了海-海体系，在复合材料中形成了有效的导热通路，从而使复合材料的导热性能得到明显地提高。但是，当导热填料填充量过大时，会使复合材料的力学性能明显下降，而且，导热填料填充量过大会使复合材料的加工难度变大，不利于产品的批量生产[18]。因此，在导热绝缘复合材料的加工中，不仅要增强复合材料的导热性能还要兼顾复合材料的力学性能以及加工性。Tyler J.Quill等人将BN填充到 ABS中制备ABS复合材料，通过研究发现，BN 填充量未到 15wt%时，ABS 复合材料的导热系数增加较为缓慢，BN 填充量达到 15wt%后，ABS 复合材料的导热系数得到了明显地增加，原因是在 BN 填充量没有达到 15wt%之前，ABS 中的 BN 之间没有有效的连接，在填充量达到 15wt%后，ABS 复合材料中形成了有效的导热通路，使复合材料的导热性能得到了明显地提高。吴奇光[20]等人通过等离子体直流电弧法制备碳包覆铜纳米颗粒作为导热填料，然后以 107 硅橡胶为基体制备导热复合材料，随着导热填料填充量的增加复合材料的导热系数逐渐增大，当填充量大于5wt%时，由于导热填料堆砌密度增大使填料之间有效接触面积增大而使复合材料的导热性能明显提高。

导热填料的粒径：

对于导热填料而言，粒径较小的导热填料具有更大的比表面积，所以大粒径填料与基体之间的接触面积较小，两者之间发生的声子散射也较少，使得在导热填料填充量较少时，填充大粒径导热填料的复合材料具有更高的导热系数；当填充量较大时，具有更大比表面积的小粒径填料之间有着较高的堆砌程度，在填料填充量较大时，使用不同粒径填料进行复配可以提高填料的堆砌程度，使其在复合材料中可以形成更多且的导热通道，使复合材料的导热性能得到提高[21-22]。李珺鹏等人以不同粒径的氮化硼为导热填料制备了环氧树脂/玻璃纤维/氮化硼复合材料，实验表明使用小粒径氮化硼对复合材料导热性能增加效果更好，说明小粒径填料填充在基体中时更容易形成导热通道从而提高复合材料的导热性能。