玻璃钢产品检测机构，湖北树脂检测

玻璃钢的成型工艺方法， 有很多种方法。 其中有*简单易学的手工糊制方法，

也有比较容易建立的模压工艺成型方法； 也有必须经过专门设计、 专业制造的纤

维缠绕成型方法； 更有一些综合注射、 真空、 预成型增强材料或预设垫料的几种

模塑方法； 以及为了达到制品高性能指标而设计制造的， 由计算机进行程序控制

的先进的自动化成型方法。

由此可见， 玻璃钢制品的制作成型方法有很多种， 它们的技术水平要求相差很

大， 其对原材料、 模具、 设备投资等的要求， 也各不相同， 当然它们所生产产品

的批量和质量， 也不会相同。

目 前， 国 纤维缠绕工艺方法， 是将浸渍过树脂的连续纤维， 按一定的规律缠

绕到芯模上， 层叠至所需的厚度， 固化后脱模， 即成制品。 该方法的特点， 是可

按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律， 使之充分发挥纤维的抗拉强度， 并

且容易实现机械化和自动化， 产品质量较为稳定， 若配用不同的树脂基体和纤维

的有机复合， 则可获得**的技术经济效果。 纤维缠绕工艺， 可成功地应用于制

作玻璃钢

管道、 贮罐、 气瓶、 风机叶片、 撑高跳竿、 电线竿、 羽毛球拍等的制品。

模压成型工艺和模塑料成型工艺， 其压制工艺和设备条件基本相同， 前者采用

浸胶布作为模压料， 而后者采用片状、 团状、 散状的模压料， 首先将一定量的模

压料置于金属对模中， 而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。 这

种生产成型方法， 所制得的产品尺寸**， 表面光洁， 可一次成型， 生产效率较

高， 且产品质量较为稳定， 适合于大批量制作各种小型玻璃钢制品。 其不足之处

是模具的设计和制造较为复杂， 生产初期的投资较高， 且制件受设备的限制较为

突出。

拉挤成型方法， 是在牵引装置牵引下， 使浸渍树脂的纤维增强材料， 先在模具

中预成型， 并经加热使之固化成型， 制成玻璃钢型材， *后切割成所需长度的玻

璃钢制品。