测试玻璃钢上海，玻璃钢透光率测试

试验步骤

(1) 试样制备、 外观检查及状态调节按《试验方法总则》 规定。

(2) 将合格试样编号、 划线和测量试样中间的工 /3 跨距 l 内任意三点的宽度和

厚度， 取算术平均值。 测量精度按《试验方法总则》 规定。

（3） 调节跨距 及加载上压头位置， 准确至 0. 5mm 。 加载上压头位于支座中间，

且使上压头和支座的圆柱面轴线相平行。

跨距 l 可按试样厚度 h 换算而得： l=(16±1) h

①对很厚的试样， 为避免层间剪切破坏， 跨厚比了 l/h 可以取大于 16 ， 如 32、

40.

②对很薄的试样， 为使其载荷落在试验机许可的载荷量程范围内， 跨厚比 l/h

可以取小于 16 ， 如取 10

（4） 将试样放于支座中心位置上（单面加工的试样， 加工面朝上） ， 试样的长

度方向与支座和加载上压头相垂直。

（5） 将测量变形的仪表置于跨距中点处， 与试样下表面接触。 施加初载（约为

破坏载荷的 5%） ， 检查和调整仪表， 使整个系统处于正常状态。

（6）测定弯曲载荷 挠度曲线和弯曲模量时， 分级加载， 级差为破坏载荷的 5%-10%

（测定弯曲弹性模量时， 至少分 5 级加载， 所施加载荷不宜超过破坏载荷的 50% 。

一般至少重复测定 3 次， 取 2 次比较稳定的变形增量） 。 记录各级载荷和相应的挠

度。 有自动记录装置时， 可以连续加载。

（7） 测定弯曲强度时， 连续加载。 在挠度小于或等于 倍试样厚度下 1. 5 倍试样

厚度下不呈现破坏的材料， 记录该挠度下的载荷。 在挠度等于 1. 5 试样厚度下不呈

现大载荷或破坏的材料， 记录大载荷或破坏载荷。

（8） 试样呈层间剪切破坏， 有明显内部缺陷或在试样中间的 1/3 跨距 l 以外破

坏的应予作废。 同批有效试样不足 5 个时， 应重做试验。