高分子材料的老化性能，eds定量分析

注塑和挤出成型被广泛用于制造塑料， 而纺纱是生产纤维的过程。

一旦聚合物就被合成出来， 它必须被加工成为一些有用的形状或某些

产品部分/对象。 塑料成型加工的方法很多当纺丝法用于纺织纤维的

生产过程， 注塑成型和挤出成型被广泛用于制造塑料的生产过程。

（1） 注射成型

注塑成型

塑料加工中使用广泛的形式之一是注射成型（通常用于热塑性塑

料）。 基本上， 粒状聚合物从料斗中流入加热的桶中， 然后熔化， 然

后螺杆或柱塞将物料（半流体状态） 强制压入模具。 压力保持， 直到

零件快速硬化， 有时部分被冷却， 然后从模具中取出。 模具打开， 零

件被液压缸弹出。 这一机制的过程可以执行多次， 每秒钟， 它是迄今

为止重要的制造技术， 大规模生产。 在注射成型的主要优点是速度

快； 过程的缺点是不是可以处理所有的聚合物（大多数热固性塑料），

和金属模具非常昂贵。 它用于各种各样的产品， 从小杯和玩具到重达

15 公斤甚至更大的物品。

塑料加工应用广泛的技术是注塑成型（通常为塑性塑料）。 基本上，

将颗粒聚合物从漏斗中加入加热桶熔化后， 在通过高压推挤活塞把熔

化的高分子转移到模具中（半液体状态）。 保持压力， 直到部分迅速

硬化， 有时部分是让其冷却， 然后把成型的产品从模具剔除出来。 模

具从打开的那部分液压缸弹出。 这一机制的过程可以进行很多次每秒，

这是迄今为止用于大规模生产的重要的制造技术。 在注射成型的主

要优势是快速； 该制作方法的缺点是， 并非可以处理所有的聚合物（

热固性和金属模具非常昂贵此方法制造的产品种类广泛， 小的可以塑

料杯和玩）。 具， 大的可以使体重 15 公斤或以上的大型物体。