塑料熔融测试，塑料撕裂强度检测

 选择适宜的摆锤： 使试样冲断所需要的能量在摆锤总能量的 10~80%区间内。

3、 检查摆锤铅锤位置： 检查被动指针与主动指针靠紧时， 指针指示位置应与 0

o

角度重合（用目 视）。

4、 求空击能量损失值 A 0 ： 将摆锤置于预扬角位置， 释放摆锤后， 由被动指针读

出摆锤空击的能量损失值 A 0 和相应的空击能量损失角β 0 。

5、 夹持试样： 松开旋转手轮， 在右侧摆锤打击缺口的方向上用对中样板将试样

对中并保证垂直， 用适宜的力旋转手轮， 使试样夹紧。

6、 冲击实验： 将摆锤从预扬角位置释放， 读出试样冲击能量消耗指示值 A K 和升

角值β ， 并根据β 和空击实验所得 A 0 和β 0 根据公式求得冲击能量修正值 A X 。

五、 实验结果及报告

1、 试样冲击强度的计算公式见式 2-7

) / ( m J

b

A A

x k



  （2-7）

2、 求同组试样冲击强度的算术平均值 x 。

3、 求试样冲击强度的标准偏差值 S， 见式（2-8）

1

) (

2



 



n

x x

S

i

（2-8）

式中： X i —每个试样的冲击强度；

x —全组试样冲击强度的算术平均值；

n—试样个数。

4、 列表记录并计算：

⑴ 试样编号； ⑵ 缺口处厚度、 宽度；

⑶ 空击损失能 A 0 和损失角β 0 ； ⑷ 冲击消耗值 A k ；

⑸ 冲击后升角β ； ⑹ 冲击损失值 A x ；

⑺ 冲击强度。

八、 问题讨论

⑴ 冲击过程中， 哪些因素消耗了 实验机摆锤的能量？

⑵ 试样上的缺口起什么作用？

⑶ 试样厚度变化及缺口形成方法不同时， 对实验结果有何影响？