pet塑料原料测试，pbt塑料性能检测

样条规格 *少有 2 个以上的样条， 必要时使用 3 个以上 *少有

个以上的样条， 必要时使用 个以上个以上的样条 尺寸 120mm×15mm

×10mm × 尺寸 样条成型后需放置 40 小时以上再进行试验 样条成

型后需放置 小时以上再进行试验

热变形样条尺寸 热塑性塑料材料的热变形温度（ 热塑性塑料材

料的热变形温度（HDT） 随成型条件不同而 ） 产生差异， 主要依赖

于成型时材料的重要结构特征如： 产生差异， 主要依赖于成型时材

料的重要结构特征如： 分子排 残留应力、 晶体结构、 结晶度、 填充

剂的取向、 向、 残留应力、 晶体结构、 结晶度、 填充剂的取向、 各

向异性 其变化对样条的尺寸、 收缩率、 密度产生一定的影响， 等，

其变化对样条的尺寸、 收缩率、 密度产生一定的影响， 因 应力引起

形态的细微结构变化， 而导致物性的变化。 应力引起形态的细微结

构变化， 而导致物性的变化。

熔体流动速率（ Index） 熔体流动速率（Melt Flow Index）

在规定的温度与荷重下， 测定熔融状态下的塑料材料在 10 分钟

内通过某规 在规定的温度与荷重下， 测定熔融状态下的塑料材料在

分钟内通过某规 定模孔的流量， 是评价材料相对流动性的参数。 熔

流指数（ ） 越大， 定模孔的流量， 是评价材料相对流动性的参数。

熔流指数（MI） 越大， 材 料的流动性越好。 料的流动性越好。 MI

值越大流动性越好， 所以可以成型精密部件， 且可以缩短循环时间。

按 值越大流动性越好， 值越大流动性越好 所以可以成型精密部件，

且可以缩短循环时间。 产品的用途， 可以选择与耐热性、 冲击强度

等不同的物性来互补 MI 值 产品的用途， 可以选择与耐热性、 冲击强

度等不同的物性来互补 值。 塑料具有随流动速度和粘度发生变化的

特性， 因此在高速加工条件下， 塑料具有随流动速度和粘度发生变

化的特性， 因此在高速加工条件下， 有 可能出现流动性与流动特性

不一致的情况， 应留意。 可能出现流动性与流动特性不一致的情况，

应留意。 试验要求： 试验要求 ： 含有挥发性物 质及水分的塑料

粒必须进 行预干燥， 行预干燥 ， 不然会引起重 复性差和材料的

降解。 复性差和材料的降解。 熔流范围 (g/10min) 0. 15~1. 0

1. 0~3. 5 3. 5~10 10~25 25~50 建议样品 用量(g) 用量 2. 5~3. 0

3. 0~5. 0 5. 0~8. 0 4. 0~8. 0 4. 0~8. 0 时间间 隔(min) 6. 0 3. 0 1. 0 0. 5

0. 5 实测 MI 实测 (g/10min) 1. 67 3. 33 10. 00 20. 00 40. 00