橡胶耐磨性试验,胶耐磨性测试
磨耗定义为由摩擦力引起的材料表面损失。耐磨性能定义为抵抗由于机械作用使材料表面产生磨损的性能,用耐磨指数表征,耐磨指数定仪为在相同的规定条件下测量的标准橡胶与试验橡胶的体积磨耗损失比,用百分数表示。
橡胶的耐磨性能是指硫化胶抵抗摩擦力作用下因表面破坏而使材料损耗的能力,是与橡胶制品使用寿命密切相关的力学性能,
绝大多数商品在运输或是使用中会在所难免地和所处环境中的其他物品产生触碰乃至彼此磨擦,这类相互影响一定会造成器件的一部分功能失效,比如褪色、图案设计模糊不清、表层损坏等。
对产品进行耐磨测试可得到商品耐磨性等稳定性方面的信息,经营者可根据这种数据进行产品材质或是设计上的改进。因而耐磨测试对提升质量可靠性有至关重要的作用。
1.线形往复式磨擦
仿真模拟真实适用范围,保证检测的稳定和**性。
磨损物质: CS-10、H-8
速率:2~75往返/分钟可调式移速
负荷:少310g
可以设置转速:可较多设定 999,999 转
可用规范:GB/T 3920-2008、ISO 105-X12等
2.转动磨擦
特有的磨损工艺流程,仿真模拟真实适用范围。
磨损物质: CS-10、H-18
转速比:60或72转/min
负荷:250g,500g,1000g
可以设置转速:可较多设定 50000 转
可用规范:ASTM D3884、ASTM D1175、ASTM D1044、ASTM D4060、TAPPI T476、ISO 9352、ISO 5470-1、JIS K7204、JIS A1453、JIS K6902、JIS L1096、JIS K6964、DIN 52347、DIN 53109、DIN 53754、DIN 53799 等
3.往复式磨擦
磨损物质:CS-10、H-18
检测行程安排:6~155mm
转速比:3~75次/min
检测臂相对高度:大130mm
负荷:1~24N
可以设置转速:可较多设定 999,999 转
可用规范:ASTM F2495,GME 60248,GME 60368 GMW 14125,ISO 1518
4.耐刮伤磨擦
刮伤物质:手指尖为半球形钴合金刮蹭指
检测行程安排:6~155mm
负荷:2N, 3N, 4.5N, 5N, 6N, 7N, 10N, 15N, 20N
可以设置转速:可较多设定 999,999 转
可用规范:Ford BN 108-13、General Motors DMN3943、Danmler-Chrysler LP-463DD-18-01等
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